河南炒灰机

如何让铝灰炒灰机使用更长久？

1、对现有的铝灰炒灰机结构进行升级改造，提升了设备对铝渣、铝灰的回收分离性能和对设备自身维护的方便性，其主要表现在坩埚、搅拌桨结构的改造更方便了用户对搅拌桨的更换和装卡；设计制造具有高*高韧性、*高温的新款铰刀材质一次来****铝灰炒灰机搅拌桨的使用寿命，****设备整体的生产效率。

2、对铝灰炒灰机的整体生产结构进行优化，提升了铝灰、铝渣的一次回收率和能量的使用率。

3、经过改进后的铝灰炒灰机使用了现代机电一体化工艺和现代控制方法，提升了该机的自动化生产程度，为用户节约了生产成本，****生产率和经济效益。

4，铝灰炒灰机结合了市场和客户的需要，以及国际机械行业发展形势，倡导了节能、环保的生产理念，生产出的铝灰炒灰机完全符合环保标准，为设备提供了一个良好的操作环境，节能****优势更加明显，每日生产效率大大的提升。

炒灰机主要用途

处理温度高于700度的铝灰，使用炒灰机自动分离。炒灰机适用于铝合金压铸工厂，铝合金砂型铸造厂，铝合金重力铸造厂，铝合金冶炼厂等。本机是将铝合金集中熔化炉和保温炉在生产过程中产生的铝渣进行分离处理，使铝渣中铝合金含量从40-60%下降为5%以下，是典型的节材、节能、环保设备。

铝灰炒灰机生产时可能出现的问题，以及正确的解决办法。 铝灰炒灰机设备正常运转时，辊子密封不达标，粉尘更易进入轴承，这就加速了轴承的磨损。解决办法：在对轴承进行更换时，一需要使用原厂零件的或者是选用高质量的轴承，在日常使用轴承时注油操作也是重中之重，一般需要注入*的黄油。进行密封时，压盖一定要密封牢固，保证粉尘无法进入轴承。

温度对炒灰机效率至关重要

不同温度情况下需要的搅拌速度也不同，进行搅拌的目的是为了温度均匀，****局部温度过高对金属铝造成烧损。不过在温度过低的情况下，搅拌速度变慢，在高温下需要快速搅拌，减少高温时长，在较短的时间内使铝液快速分离排出。在铝液尚未分离排出时，减少炒灰时间可降低金属铝的烧损，不过会影响金属铝的熔出率，造成排出残灰中铝含量过高，温度快速排出铝液，大量铝液排出后再次依靠打渣剂提升温度，增加搅拌时间，熔出剩余的金属铝。

总而言之，要想****铝灰炒灰机生产率的前提是设备自身设计要符合用户使用以及环保要求，其中包含该设备性能的设计、耐高温零件的材料的设计等。