现代化的流水线为饮料的生产提供了很高的便利,在线检测设备厂家,每条灌装饮料生产线可以每小时生产上万瓶的饮料。但同时灌装饮料生产线在灌装过程中也会遇到不合格的产品,其中主要包括瓶盖不合格和液位不合格的情况。为了保证生产产品的质量,需要对瓶子进行全位的检测。传统的检测方式是人工对不合格瓶子进行分拣,但工作量大,且缺乏稳定性。所以自动化的在线检测系统对于流水线生产具有重要的意义。
安装位置:套标机、贴标机之后
检测项目:高标、低标、斜标、无标、*口、胶带粘连、收缩不良。
不良品处理方式:气动自动剔除器。
检测能力:72000个/小时。
安装位置:灌装机之后。
检测项目:高歪盖、裂盖、无盖、断桥断环、喷码、液位。
不良品处理方式:气动自动剔除器。
检测能力:72000个/小时。
安装位置:灌装机之后。
检测项目:高歪盖、裂盖、无盖、断桥断环、喷码、液位。
不良品处理方式:气动自动剔除器。
检测能力:72000个/小时。
针对PE瓶/PET瓶/玻璃瓶/易拉罐等产品上喷印的激光、油墨等形式的数字、字符喷码,采用视觉成像技术和OCR技术,对喷码质量进行在线检测,罐装饮料在线检测设备厂家,并将喷印不合格产品进行在线剔除,设备精度高,寿命长,适用范围广。
安装位置:喷码机之后。
检测项目:无喷码、喷码部分缺失、喷码模糊不清。
可检测喷码类型:瓶盖喷码、瓶肩喷码、易拉罐喷码、标签上的喷码
不良品处理方式:气动自动剔除器。
检测能力:72000个/小时。