生物质成型机设备常见故障
一、配料系统称量不准确
故障原因:1、未拆除生物质颗粒机设备配料系统与机架之间的固定螺栓;2、悬挂系统出现误差或传感器*移误差;3、传感器损坏。
解决方法:1、拆除固定螺栓;2、重新调整生物质颗粒机设备配料系统;3、更换传感器。
二、原料不配料
故障原因:1、原料粗细不均匀堵住配料口;2、电动机相关线路松动或混坏。
解决方法:1、检查原料粉碎系统并重新粉碎、输送;2、检查生物质颗粒机设备配料系统的电气线路,排除故障。
生物质颗粒燃料成型机原理
颗粒机是用来生产颗粒燃料的主要设备,靠压辊和环模对原料进行挤压来生产颗粒燃料。电动机带动环模旋转,由进入环模上的物料带动压辊转动,当物料被强制喂料器送人工作区内时,随着模和辊的转动,压辊前的物料被挤入压缩区。物料在压缩区被挤压,生物质成型机报价,物料之间的空隙急速缩小,物料内部压力及密度*,物料的弹性变形转为塑性变形,达到一定密度的物料被压入模孔,经过一定时间保压,挤出模孔外,安徽生物质成型机,形成颗粒。
如何合理操作生物质颗粒成型机?
生物质颗粒成型机启动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,生物质成型机生产厂家,转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致,电机与生物质颗粒成型机润滑是否良好。
不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆1炸,或转速太低影响工作效率。粉碎台启动后先空转2一3分钟,没有异常现象后再投料工作。