简析数控铣床在清洁*时要注意哪些问题:
一、清洁 1、拆卸清洗各部油毛毡垫; 2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架; 3、擦拭各部死角。
二、润滑 1、各油孔清洁畅通并加注润滑油; 2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油; 3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧 1、检查并紧固压板及镶条螺丝; 2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝; 3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整 1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜; 2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐 1、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞; 2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。
数控钻铣床加工利器 数控铣刀
对于数控钻铣床来说,铣刀是其核心的配件,自然对铣刀有一定的要求:刚性好、*性好。
先说数控铣刀的*性:如果*性好,很自然切削精度就能保证,加工工具的表面精度也都能保障,反之就会工件表面粗糙,精度降低,而且会增加换刀引起的调刀与对刀次数,也会使工作表面留下因对刀误差而形成的接刀台阶,降低了工件的表面质量。
数控钻铣床相对于普铣效率****,所以在选用数控铣刀具时要充分考虑蕞大且*,当工件各处的加工余量相差悬殊时,普铣一般可以通过分层或分布来解决。由于数控铣床是按照预置的程序来进行切削,单靠返回原点的切削办法,对效率提升就会打折扣。如果铣刀的刚性好,这个问题就可以解决。
铣刀切削刃的几何角度参数的选择及排屑性能等也非常重要,切屑粘刀形成积屑瘤在数控铣削中也应引起大家足够的注意。选择合适的数控铣刀来****数控铣床的生产效率和刀具的适用周期,中型动梁式龙门钻铣床,保障加工工件的精度和表面光洁。
卧式升降台铣床与立式升降台铣床加工工艺有何不同:
先搞清楚立式和卧式的区别
立式铣床的主轴与工作台呈垂直状态,卧式铣床的主轴与工作台呈平行状态。
立式铣床 用的刀相对灵活一些,适用范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等。
卧式铣床也可使用上面各种刀具,但不如立铣方便,主要是可使用挂架增强刀具(主要是三面刃铣刀、片状铣刀等)强度。可铣槽、铣平面、切断等
立式数控铣床是数控铣床中数量多的一种,应用范围广。卧铣扩大了使用范围,并且加工精度一般来说比立式的要高。