ABS制品在加工中易产生内应力,如应力太大或制品对应力开裂禁止,应进行退火处理,具体方法是制品置于70℃-80℃的热风循环干燥箱内2-4小时,再冷却到室温即可。
ABS可用注塑、挤出、压延、吸塑及吹塑等方法成型,并以注塑法****广,挤出法次之。
ABS注塑模工艺条件:
干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90℃下****少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度:210~280℃;建议温度:245℃。
3、CN2015100030143A 一种PP ABS木塑复合板材及其制备方法 1-8
摘要:本发明涉及一种PP/ABS木塑复合板材及其制备方法,耐热AB*-764B,该木塑复合板材由以下重量份的材料制备而成:木粉60-80份,PA-764B,PP/ABS复合材料20-40份,注塑级PA-764B,润滑剂1-3份。其制备方法包括:(1)制备PP/ABS复合材料;(2)制备PP/ABS木塑复合板材:将经氧化处理的PP/ABS复合材料、烘干后的木粉及润滑剂按比例置于高速混合机中混合再加入平行双螺杆挤出机中挤出塑化,再*碎加入锥形双螺杆挤出机挤出成型,计算机配件PA-764B,制得PP/ABS木塑复合板材。本发明通过强氧化性液体处理来赋予塑料基体表面以****性来****塑料和木料之间的相容性,避免了相容剂的使用,降低了成本,减少了对环境的损害。
浇口的位置应根据制品的要求和料流方向而定,对于需作电镀处理的制品,—般不允许饶口存在于镀层附着面。
原料准备
注塑用的ABS树脂除特殊品级或作着色处理的树脂外,大部分为浅色或瓷白色不透明的颗粒。树脂吸水性不很高,如在加工允许值0.1?0_2%以下时,对于包装严密、贮存得当而且制品要求不太高的情况下,可不经干燥处理即可进行成型加工