数控铣床刀具磨损的检查问题。
一、在此之前,人们主要借助具有集成丈量尺的放大镜进行数控铣床的检测,这种方式在一般情况下能够对数控铣床具有丈量的灵活性,但是由于,这种方式人为的影响非常大。其中类似的结果可以展示另外一种被测试系统。一方面,尽管固定式丈量系统具有良好的经济型但是便携功能较差。
二、数控铣床的刀具磨损问题现阶段都是通过相关的软件进行检测的。
1.便于用户操作的丈量软件:磨损丈量包含的评价软件可以丈量间隔、角度和半径。点击间隔图标就可以用毫米刻度显示相应的尺寸。在单独的图片中可以显示出更多的间隔和角度测量值。
2.输出丈量值:在X5036A立式铣床表格计算软件中储存丈量值就可以天生磨损的形成过程。利用磨损丈量系统可以识别出及其微小的刀具磨损。
3.转盘:磨损划痕宽度在0.136mm ,丈量流程如下:将数码相机固定在磁性三脚架上,利用磁性三角架能够直接在铣床上进行丈量。
数控铣床主轴准停的常见故障有哪些?
数控铣床运行过程中经常会遇到主轴不能准停、主轴准停位置不稳定以及主轴准停时出现震荡等现象。下面就上述主轴准停的常见故障进行分析。
主轴不能准停
故障现象:某采用SIEMENS 810M的数控铣床,配套6SC6502主轴驱动器,在调试时,出现当主轴转速gt;200r/min时,主轴不能*的故障。
分析与处理:为了分析确认故障原因,维修时进行了如下试验:①输入并依次执行“S100M03;M19”指令,机床*正常。②输入并依次执行“S100M04;M19”指令,机床*正常。③输入并依次执行“S200M03;M05;M19”指令,中小型动梁式龙门钻铣床,机床*正常。④直接输入并依次执行“S200M03;M19”指令,机床不能*。
根据以上试验,确认系统、驱动器工作正常,考虑引起故障的可能原因是编码器高速特性不良或主轴实际*速度过高引起的。因此,检查主轴电动机实际转速,发现与指令值相差很大,当执行指令S200时,实际机床主轴转速为300r/min,调整主轴驱动器参数,使主轴实际转速与指令值相符后,故障排除。
简析数控铣床在清洁*时要注意哪些问题:
一、清洁 1、拆卸清洗各部油毛毡垫; 2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架; 3、擦拭各部死角。
二、润滑 1、各油孔清洁畅通并加注润滑油; 2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油; 3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧 1、检查并紧固压板及镶条螺丝; 2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝; 3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整 1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜; 2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐 1、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞; 2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。