枣庄中小型动柱式龙门铣床,山东驰诺数控设备(图)

数控铣床刀具磨损的检查问题。

一、在此之前，人们主要借助具有集成丈量尺的放大镜进行数控铣床的检测，这种方式在一般情况下能够对数控铣床具有丈量的灵活性，但是由于，这种方式人为的影响非常大。其中类似的结果可以展示另外一种被测试系统。一方面，尽管固定式丈量系统具有良好的经济型但是便携功能较差。

二、数控铣床的刀具磨损问题现阶段都是通过相关的软件进行检测的。

1.便于用户操作的丈量软件:磨损丈量包含的评价软件可以丈量间隔、角度和半径。点击间隔图标就可以用毫米刻度显示相应的尺寸。在单独的图片中可以显示出更多的间隔和角度测量值。

2.输出丈量值:在X5036A立式铣床表格计算软件中储存丈量值就可以天生磨损的形成过程。利用磨损丈量系统可以识别出及其微小的刀具磨损。

3.转盘:磨损划痕宽度在0.136mm ，丈量流程如下:将数码相机固定在磁性三脚架上，利用磁性三角架能够直接在铣床上进行丈量。

数控铣床主轴准停的常见故障有哪些?

数控铣床运行过程中经常会遇到主轴不能准停、主轴准停位置不稳定以及主轴准停时出现震荡等现象。下面就上述主轴准停的常见故障进行分析。

主轴不能准停

故障现象:某采用SIEMENS 810M的数控铣床，配套6SC6502主轴驱动器，在调试时，出现当主轴转速gt;200r/min时，主轴不能*的故障。

分析与处理:为了分析确认故障原因，维修时进行了如下试验:①输入并依次执行“S100M03;M19”指令，机床*正常。②输入并依次执行“S100M04;M19”指令，机床*正常。③输入并依次执行“S200M03;M05;M19”指令，中小型动梁式龙门钻铣床，机床*正常。④直接输入并依次执行“S200M03;M19”指令，机床不能*。

根据以上试验，确认系统、驱动器工作正常，考虑引起故障的可能原因是编码器高速特性不良或主轴实际*速度过高引起的。因此，检查主轴电动机实际转速，发现与指令值相差很大，当执行指令S200时，实际机床主轴转速为300r/min，调整主轴驱动器参数，使主轴实际转速与指令值相符后，故障排除。

简析数控铣床在清洁*时要注意哪些问题：

一、清洁 　　 1、拆卸清洗各部油毛毡垫； 　　 2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架； 　 3、擦拭各部死角。 　　

二、润滑 　　 1、各油孔清洁畅通并加注润滑油； 　 2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油； 　　 3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。

三、扭紧 　　 1、检查并紧固压板及镶条螺丝； 　 2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝； 3、检查扭紧其它部份松动螺丝。 　　

四、调整 　　 1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜； 　　 2、检查和调整滑块及丝杆合令。 　　

五、防腐 　　 1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞； 　 2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。

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