天津奥德机械公司(多图)、天津电加热导热油炉

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燃煤型

是以煤为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后继而返回重新加热的直流式****工业炉，

常见类型

一般分为立式手烧、卧式圆筒型、卧式机烧三种燃煤结构形式，主要是根据加煤的劳动强度从而分了这三种形式。

燃油型

是以燃油或燃气为燃料，利用燃烧器燃燃料，以导热油为热载体。

常见类型

一般分为立式、卧式二种结构形式，主要是根据设备空间高度这二种形式。

电加热型

电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为热载体。

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链条炉排的运行操作

点火操作步骤

a）将煤闸板提到高位置，在炉排前部铺20~30毫米厚的煤，煤上铺木柴、旧绵纱等引火物，在炉排中后部铺较薄炉渣，****冷空气大量进入。

b）点燃引火物，缓慢转动炉排，将火送到距离煤闸板1~1.5米后停止炉排转动。

c）当前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时，调整煤层闸板，保持煤层厚度为70~100毫米，缓慢转动炉排，并调节引风机，使炉膛负压接近零，电加热导热油炉，以加快燃烧。

d）当燃烧的煤随炉排转动至第二、三、四各个风门时，适当打开该处风门，使燃烧继续。

e）当火铺满炉排后，适当加厚煤层，相应加大风量，维持炉膛负压2~3毫米水柱。

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普通锅炉存在着两大弊端，一是燃烧时有烟雾*冒出，成为污染的重要来源；二是煤渣燃烧不充分，能源浪费****为严重。纯*再节能旋流燃烧锅炉新技术与传统工业锅炉相比较，有着对的优势。它比手烧式锅炉节煤30%~35%，比链条式自动化锅炉节煤25%。由于纯*再节能技术使用了PID变频和ABM节电系统，比传统锅炉节电40%，挥发份可实现90%以上的燃烧和利用，而传统锅炉的挥发份的燃尽率只有78%左右，有22%的*排向大气层，纯*再节能旋流技术使灰渣燃烧率达到了97%，而传统锅炉煤渣的燃烧率只有80%左右，正是由于这些原因，纯*再节能技术可使炉温从原来的1200℃****到1500℃左右，*实现了节电、节煤。