中频熔炼炉智能应急自动切换柜产品说明:
全智能双电源自动切换控制柜引进新的微处理技术,采用工业级的元器件装配制造,安全可靠;控制屏采用按钮开关控制,中频感应无芯熔炼炉,操作直观方便。全自动切换柜的基本功能包括“切换”、“监控”、“保护”与“充电”,可以适应各种功率的单相﹨三相发电机组的监控、供电及配电使用。可完全实现机组无人值守。
基本功能如下:
1.机组自动投入:当市电停电时,控制柜发出指令启动发电机组。
2.供电自动切换:市电停电,发电机组运行稳定之后,控制柜自动切换到机组供电状态。当市电复电并稳定后,控制柜自动切换回市电供电状态。
3.机组自动停机:当市电复电稳定后,控制柜自动切换回“市电合闸”状态,机组经过设定的停机与冷机时间后自动停机。
4.机组实时监控:控制柜面板显示机组水温、油温、油压、油位、转速、机组频率、三相电压、负载电流、电瓶电压等模拟量值,还指示市电状态、合闸状态、机组故障状态等,对于关按钮参数可通过后台设置控制临界点。
5.机组自动保护:当机组出现高水温、低油压、低液位及转速超限(欠速)时,报警并停机(可设置报警停机或者报警不停机)。
6.机组怠速控制:机组自启动之后,先经过设定的怠速运行时间后升速,机组停机的时候,先降速,然后低速运转,经过设定的怠速运行时间之后停机。支持油门伺服电机及电子调速器,装配油门伺服器或者电子调速装置,即可实现机组怠速控制。
7.机组手动操作:当需要手动操作发电机组的时候,可以切换入手动控制状态,通过启动或者停机按钮控制机组的启动和关机。
8.手动操作:当控制柜需要进行手动切换时,可以在“手动”状态下,用手动扳手切换开关进入“市电合闸”或者“机组合闸”状态。
9.自动浮充充电:内置自动浮充充电器,只要有市电输入,就自动对电瓶进行浮充充电。
中频熔炼炉修补注意事项:
1、修补时感应器温度不可过高,中频熔炼炉哪家好,感应器内不可用水,否则会产生气泡导致修补失败。
2、新手建议先用充分冷却后的感应器做实验,等待中频熔炼炉修补熟练后再热炉修补。
3、修补时往往会出现渗水现象,吉林中频熔炼炉,重新清理漏水处后再补。要有耐心,不要操之过急。
4、修补过的感应器禁止熔炼过程中缺水,否则AB胶因高温失效而脱落,导致中频熔炼炉再次漏水。
5、*AB胶耐温必须达到120℃,耐温低影响热修补效果。
众所周知,中频感应熔炼炉相比传统熔炼炉来说具有诸多优点:加热速度快、热损少、*、车间温度低、灰尘少、环保节能等。但我们如何为中频感应熔炼炉选择合适的中频感应电源呢?简单介绍如下:
1、变压器的选择
现阶段所使用的IGBT串联逆变中频电源,即一拖二电源,一台加热,一台保温,两台炉子同时工作,变压器容量=电源功率×1.1
2、输入电压的选择
一般来说对于1000KW以下的中频电源一般选择采用3AC380V,50Hz工业电源作为进线电源;对于1000KW以上的中频电源一般选择采用3AC660V,50Hz工业电源作为进线电源。
3、输出电压的选择
输出电压的选择原则是节能,但不能一味追求而****电压,那会导致炉体的寿命缩短,高电压也会导致电气元器件寿命缩短,得不偿失,输出电压一般选择750V/375V。
4、输出功率及频率的选择
中频熔炼炉工作时感应线圈的磁场和流经熔化金属的电流两者共同作用下形成了作用于熔体顶部表面的力。因张力与重力方向相反,故在其顶部形成如图所示的“驼峰”,(中频熔炼炉的电磁搅拌作用形成)驼峰高度h用下式计算
h=7050P/dHG√ρf
其中中频熔炼炉
h表示搅拌高度,H表示熔液高度,
P表示电源功率,d表示坩埚直径,
G表示坩埚内金属重量,ρ表示金属电阻率,
f表示中频电源输出频率。
从上式可以看出,要得到较好的搅拌效果,就必须****功率或降低频率,一拖二中频熔炼炉价格,只有在一定功率下选择恰当的频率才能达到更好的搅拌效果。而判断熔炼效果的好坏主要指标为h/d,当熔化铁、钢、铜、铝时,h/d值为0.125~0.250,0.070~0.125,0.050~0.150,0.100~0.500,熔炼效果佳。
输出功率由熔化材料及重量确定,一般来说熔化铁为510KW.h/T,钢为570KW.h/T,铜为350KW.h/T,铝为750KW.h/T。现在许多人计算中频熔炼炉功率采用经验公式P=T/2。
感谢您对中频熔炼炉厂家的支持与信任,我们敬畏您付出的每一分钱,为您带来****的服务。