膏体柱塞泵 |泰安腾峰环保(在线咨询)|柱塞泵

污泥泵是单级单吸立式离心泵，主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐蚀性较好，加工工艺方便。叶轮为三片单园弦弯叶，液压柱塞泵? ，选用半封闭叶轮，并采用可锻铸铁、所以强度高，耐腐蚀;加工方便，通过性好，*。

为了减轻重量和减少车削量、泵轴是****碳素钢冷拉园钢制造。 泥浆泵座中装有四只骨架油封和轴套， 膏体柱塞泵 ，****轴磨损，延长轴的使用寿命。泥浆泵可垂直或倾斜使用，占地面积小，蜗壳需埋在工作介质中工作，容易启动，不需引水，旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。总机长度备有各种规格，以便使用单位根据用途因地制宜地选用。

污泥泵性能的两个主要参数为排量和压力。排量以每分钟排出若干升计算﹐它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关﹐即孔径越大﹐所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底﹐并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时﹐一般上返速度在0.4～1米/分左右。

泵的压力大小取决于钻孔的深浅﹐冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的压力越高。随着钻孔直径﹑深度的变化﹐要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度﹐以达到改变排量的目的。为了準确掌握泵的压力和排量的变化﹐ 上要安装流量计和压力表﹐随时使钻探人员瞭解泵的运转情况﹐同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以****发生孔内事故。

污板污泥输送工艺流程如下：

　　板框压紧→进料→压干滤渣→放空→正吹风→反吹风→板框拉开→卸料→泥饼输送。

　　此外，在进行板框污泥输送工艺流程时， 污泥输送柱塞泵 ，还需注意以下几点：

　　1、板框压紧采用电动装置，电机减速机经一堆齿轮传动，带动螺母旋转，柱塞泵，丝杠做*运动，带动活动压板压紧滤板和滤框。在电动压紧时，要注意电流表的度数，同时****过电流继电器失控造成事故。

　　2、进料时，压力一般在2MPa，进料所形成滤饼的厚度和容积不得超过规定值，进料采用先自流后加压的方法。

　　3、压干滤渣的压力一般在6-8MPa。