电镀,南京金凯龙制品公司,江苏电镀厂

电镀的工艺过程包括镀前处理、电镀、镀后处理三大步。

使用目的的不同，电镀的工艺过程也不完全相同。

镀前处理包括抛光和打磨、脱脂、除锈、活化等多道工序。

镀前处理质量直接影响到镀层与基体间的结合力和镀层的完整性。

镀后处理则关系到镀层的防护性和装饰性效果。镀后处理包括钝化和浸膜。

钝化是在新镀出的镀层表面人为地形成一层致密的氧化物膜，使使镀层金属与空气隔绝，以****镀层的防火性和装饰性。

浸膜是在镀后的零件表面浸涂的一层有机或无机高分子膜，以****镀层的防护性和装饰性。

电镀层的质量主要体现在他的物理化学性能、*结构和表面特征等。

镀层质量主要取决于镀层金属自身的性能，但镀液的组成，电镀规范、基体金属的特征及前处理工艺等也有较大的影响。

镀液的影响：在生产过程中，由于零件的进出而带入水、带出溶液、阴****和阳****上的化学反应导致溶液中各主要成分间的比例、

镀液的ph值、添加剂的含量等在不断的变化，阳****和阴****非导电区的溶解造成镀液中杂质离子的不断积累，

这些因素都会对镀层的性能产生不利影响，对溶液采取连续过滤、定期分析和除杂处理。

电镀规范的影响：任何一种电镀溶液，对其操作温度和允许使用的阴****电流密度都有一定的限制。

同重防腐涂料一样，冷镀锌的生产和涂装工程也涉及到环境保护以及施工人员及公众的职业卫生和安全，因此环境保护也是冷镀锌主要的发展方向。冷镀锌材料具有优异的环保性能，主要体现在以下4个方面：(1)成分内不含Ph、cr、Hg等*；(2)归属于厚膜型材料，触变性能好，经充分搅拌后，少加或不加稀释剂，即可涂装施工。由于冷镀锌固体分含量高达77%，一次无气喷涂可获得较高的膜厚，减少了有机的溶剂的挥发量，降低干燥能耗，这些均有利于环境保护。(3)经过测试证明：绝大多数冷镀锌的溶剂和稀释剂内不含甲ben、酮类、卤代烃等毒性大的有机的溶剂。(4)冷镀锌是替代热浸镀锌、电弧(热)喷锌的很好材料，对减少三废、降低能耗，****环境保护的社会效益的作用就更加明显。

*：主盐──氨基磺suan镍与硫suan镍为镍液中的主盐，镍盐主要是提供镀镍所需的镍金属离子并兼起着导电盐的作用。

镀镍液的浓度随供应厂商不同而稍有不同，电镀，镍盐允许含量的变化较大。

镍盐含量高，可以使用较高的阴****电流密度，沉积速度快，常用作高速镀厚镍。

但是浓度过高将降低阴********化，江苏电镀厂，分散能力差，而且镀液的带出损失大。

镍盐含量低沉积速度低，但是分散能力很好，能获得结晶细致光亮镀层。