不锈钢电解抛光事业部(棫楦金属材料有限公司)原“欣升五金制品厂”,成立于2010年,公司拥有全自动电解生产线4条,手动电解生产线3条,主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主,很大工件电解抛光尺寸:2300*1100*1000,无缝管抛光报价,所加工产品主要用于精密电子配件、家私、餐具方面,加工后的产品完全可以通过:ROHS、FDA、QS等标准测试。
内抛不锈钢抛光管在进行抛光的时候,其实大部分使用的都是机械抛光,无缝管抛光报价,然而如果在抛光过程中,需要有很高的精度要求的话,我们一般使用的就是电解抛光了,它可以分为内表面抛光和外表面抛光,这两种抛光方法在一定程度上其实是不一样的,那么在进行抛光的过程中,它都有哪些方法呢?我们简单来从下文中来了解一下。
机械抛光
内表面抛光(使用内抛光机):用抛杆伸入管内带动千叶轮或者自制的砂带 轮高速旋转,并伴随内抛不锈钢抛光管自身的旋转进行抛光,旋转的同时缓慢前进抛杆。一般来说先用60#-80#的千叶轮或者砂带轮进行粗抛,无缝管抛光,后根据光洁度的要求逐渐用*的进行细抛。大尺寸的管子6以上一般用千叶轮,小尺寸的管子可以用自制的砂带轮,可以减少成本。
如果觉得机械抛光抛出来不够亮,细抛时可适当涂抹抛光膏增加光亮感。
工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事?原因分析:溶液相对密度太大,液体太稠,相对密度大于1.82。解决方法:*溶液的搅拌程度,如果溶液相对密度太大,用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。为什么抛光后表面有阴阳面,及局部无光泽的现象?原因分析:工件放置的位置没有与阴****对正,或工件互相有屏蔽。解决方法:将工件进行适当的调整,无缝管抛光报价,使工件与阴****的位置适当,使电力分布合理。抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。解决方法:****电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或****溶液的搅拌速度,增加溶液的流动。
不锈钢电解抛光事业部(棫楦金属材料有限公司)原“欣升五金制品厂”,成立于2010年,公司拥有全自动电解生产线4条,手动电解生产线3条,主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主,很大工件电解抛光尺寸:2300*1100*1000,所加工产品主要用于精密电子配件、家私、餐具方面,加工后的产品完全可以通过:ROHS、FDA、QS等标准测试。
电解抛光是以被抛工件为阳****,不溶性金属为阴****,两****同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳****溶解,从而达到内抛不锈钢抛光管的工件表面光亮度*的效果。
抛光后因为表面氧化层收到*,****hao再用酸液进行表面钝化处理,不然容易生锈。
通过以上讲解的两种内抛不锈钢抛光管的抛光方法,不知道大家能否对整体的内容有所了解,在进行抛光的时候,希望大家一定要注意,并且一定要选择适合的方法进行操作,才会起到事半功倍的效果。