1)根据实际编制实施性施工*设计(施工技术方案、质量计划),编制中力求考虑周到,措施得力,便于操作。并上报监理工程师批复。在掌握现场情况的基础上,强夯施工承包,合理划分施工段、并制定详细的施工计划。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2)审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
3)利用已批复的水准点、导线点定出路线边线、中线及标高控制点;用全站仪在现场恢复和固定线路测量桩点,并设立标记,在施工过程中严格保护主要控制点。并根据设计文件要求,强夯施工,布设夯点。
4)施工前应经试验确定较好夯击能、间歇时间、夯间距等参数。
5)施工便道贯通,通电、通水、拆除障碍物,平整场地。
6)夯实机械已进场,运行状态良好。
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操作强夯机时,夯机在作业状况时,起重臂仰角应置于70°,担任强夯作业的主机,应按照强夯等级的要求通过计算选用,用履带式起重机作主机的,应履行履带式起重机的有关规定。那么当遇到强夯机常见故障该怎么及时应对呢?下面一起跟随久森强夯机租赁来具体地了解。
一、有起升或下降,正规强夯施工,有一侧行走无动作:缘由:在强夯施工时行走无动作侧主阀卡在起升或下降的方位。消除办法:拆检强夯机对应主阀卷扬控制阀芯。
二、泵油压升不上:缘由:电路缺点(电磁阀、连接线松动、短路或断路);油箱的液面过低或吸油管堵塞;溢流阀敞开压力过多底;油泵供油缺少;压力管路和回油管路勾通或元件*过大;油泵损坏或*过大。消除办法:接线松动,短路或断路。
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系统特点
1、凭借这套系统,操作工在驾驶室内即可对设备进行夯点位置的*****,对夯击次数、夯击能,夯沉量等施工参数实施监控,大大****了强夯机操作精度、作业速度和安全性。
2、通过使用该系统,公司强夯施工,不再需要使用传统的人工测量和手工标记夯点,减少所需的现场施工工人数量,节约了成本。
3、该系统可以将强夯作业的施工参数及成果实时通过无线网络发送到监控中心,为监理和业主对施工质量的管理带来方便。
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