淄博定制圆柱模板

圆柱模板车间加工生产过程（一）：

圆柱木模板经历二次成型工艺：一次冷压，二次热压历经10道工序，****终做出一张光鲜亮丽的清水圆柱木模板。经历十道工序,方能生产出可多次使用的圆柱模板.

1、圆柱木模板选用****的桦木杨木桉木作为原材料，先要对原材料进行裁切工序，选择软硬度适中的杨木桦木铵木基材，按照圆形工艺要求的长度以及质量截取合适的木段（一般蕞高3米）。

2、对截取的木段进行削皮处理，之后蒸煮木段，确定旋切中心，进行旋切工作。圆柱木模板裁板时要使用100齿以上的合金锯片及带有轨道的锯边机。原木经裁切之后成为****108杨木单板，整芯整板有利于圆柱木模板圆周的尺寸标准。

3.木段旋切后保证剩下的木芯直径为80cm左右，根据原木进行层切割得来原材料，将原木按照一定的层厚度进行水平面的切割旋切，根据模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木层，并且将木层表面的杂质进行清除，杂质可以影响后期胶的粘结牢度。

*的圆柱模板筑造高质量的建筑：

现在建筑材料越来越多，如何可以更好的发挥各材料的建筑优点。一方面是要选择优的产品，保证质量的优势的产品，另一方面就是要加强对产品实际功能性的把握，要在实际的施工使用中，保护较为合理的使用基础，****终达到有更好的作用发挥。其中圆柱模板在建筑施工中使用非常广泛，如果加上合理使用的效果，****建筑质量作用就更明显。

圆柱模板、圆模板广泛应用于现代化各种建筑的施工中，也有很多的工业生产实践，根据不同的需要进行不同种类的生产，越来越有****的生产实力。而且在保证更好的实用性品质的同时，也达到了非常****的品质保证和效果。追求更高水平的进步与发展，结合现实的产品技术*达到优的*，目前产品种类丰富，产品优的质量也有了更好的使用效率。

圆柱模板施工中基本技术讲解

木制圆柱模板在施工中会遇到垂直度偏差及拼缝处理不当两大技术难题，大家都知道圆柱模板在建筑工程中的重要性，所以给建筑工人普及技术知识是非常必要的。那么这两个技术问题应该怎样解决呢，下面我们一起来研究一下吧。

1、垂直度的保证

分析浇筑混凝土时圆柱模板的受力状况，利用模板断面法向受拉及模板侧面径向受压的力学特征，制定模板垂直度的控制方法。结合现场满堂支撑排架的实际情况，在原著周边的模板支撑排架上增设剪刀撑，使其侧向稳定性满足使用要求。用方木做弧形限位，每根圆柱上、中、下各三道，弹出圆柱控制线，将限位固定在排架水平杆上，使弧线与圆柱边线在同一垂直面上。

2、拼缝处理

绘制圆柱模板受力简图，盐酸角钢变形值，分析圆柱模板的受力特性，验算并确定角钢型号及螺栓间距，为****在浇筑混凝土过程中拼缝位置失水过多，在模板拼缝位置贴海绵条和单面透明透明塑料布，达到模板的密封性。

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