金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如,把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。
如果圆柱体放在线圈中心,那么圆柱体周边的温度是一样的,圆柱体加热和熔化也没有产生*气体、强光污染环境。
铝棒加热炉作业过程中的安全操作规范要求
1、打开供水阀后启动水泵供冷却循环水。
2、检查炉壳、感应器、坩埚、底板、倾炉装置、水路及电路连接等,符合安全要求后装料。
3、开机熔炼。将功率旋钮调至小,先合控制电源开关,铝棒加热炉厂家,再合主电路开关,中频熔铝炉,启动成功后按合金生产工艺要求调节功率大小熔炼。功率旋钮不在位置,严禁合主电路开关或按故障复位钮,否则会引起自启动或造成事故。熔炼过程中感应器的出水温度不得超过55℃。
4、按规定加料,装大块料时要小心轻放。形成熔池后加料必须戴防护面罩。
5、造渣。关闭变频装置,戴防护面罩造渣,造渣工具必须先烘烤好,造渣后调到大功率熔炼。
6、出钢。到浇铸温度后关闭变频装置,掀开木盖板,中频炉操作倾炉装置点动倾炉将钢水注进钢包。
7、戴防护面罩清理炉衬上*,山东铝棒加热炉,操作倾炉装置将炉体复位,盖好木盖板。
8、作业时应经常观察坩埚炉衬、设备运行、炉料熔化、电路连接、水路和地坑等,相互提醒。
国内近几年中频感应炉技术及装备水平****,表现在哪些方面:
①、炉子容量从小到大,熔炼炉的容量已经超过30T,保温炉则超过50T;
②、功率从小到大,铝棒加热炉报价,现已能制造10000 ~ 12000KW的大型中频电源;
③、从一台中频电源拖动一个中频炉发展到可以“一拖二”(一台熔炼、一台保温,串联电路),直至“一拖三”。
④、中频炉与钢的炉外精炼或AOD炉配套生产不锈钢取得良好的效果;
⑤、电源电炉有重要突破,已经发展到“三相六脉”、“六相十二脉”直至“十二相二十四脉”。晶闸管电炉的可靠性高,电源装置可与高次谐波的治理同步进行。
⑥、控制水平****,可较方便地运用PLC可编程控制系统对炉子电子参数实行有效控制;
⑦、主体及辅助设备的配套更加完善。