安庆浆料除铁器、泰熊浆料除铁器、溜槽式浆料除铁器
随着我国水泥行业的蓬勃发展，水泥产量越来越高，水泥厂规模越来越大，但水泥在生产中不可避免地混进大量*的铁质材料，如不及时加以清除，将影响水泥质量，严重的将会损害设备影响生产。
本文介绍近年来使用较多的几种除铁器，并分析比较其各自特点与优劣。
1人工卸铁管道式永磁除铁器在水泥行业中，****早引入的一种除铁装置为人工卸铁管道式永磁除铁器，该永磁除铁器一般用于产量不高，输送管径不大(小于600mm×600mm)，管道为垂直安装或与地面倾斜角度大于60°的场合。该除铁器由一段不锈钢管道代替原有输送管道，不锈钢管道两边均有配对法兰，用于和原管道连接。在不锈钢管道的一侧(见图1)或管道两侧(见图2)安装有板式永磁除铁器，管道另一侧开有清理门，该除铁器一般由第三代稀土永磁材料NdFeB加入铁氧体(Sr)组成复合磁系，具有表面吸力大，结构简单紧凑、节能无耗、磁场稳定、外形美观和安装使用方便等特点。图1倾斜式永磁管道除铁器当水泥细料均匀通过管道除铁器的工作区域，其中的非磁性物料沿管道流走，而磁性物质受到磁力作用，吸附在管道上，经过一段时间后(视吸附物质的多少而定)，打开侧面清理门，人工去除铁质，从而达到除铁的目的。如产量较大或者铁件较多，均不适合采用此类除铁器。因为产量较大管径将较大(现在有的管径达1 000mm×1 200mm甚至更大)，陶瓷浆料用电磁湿式，产量在1 000t/h以****速快，这种情况下如采用该类除铁器将会影响除铁效果，难以保证除杂率，如铁件过多，浆料电磁除铁器，不及时清除将会堵塞管道，从而影响生产的正常进行。图2立式永磁管道除铁器
2悬挂式电磁除铁器在水泥生产线输送带中部的上方(有时在输送机主动轮的上方)常采用安装悬挂式电磁除铁器的方法来除去水泥中含有的铁磁性物质。
其工作原理是，电磁除铁器线圈通入直流电后，在磁****气隙中产生强磁场，当输送带所送物料经过电磁铁下方时，混杂在其中的铁磁性物质在磁场力的作用下，克服重力向电磁铁方向迅速移动，并被吸附，从而达到除铁的目的。如果是带式自动除铁器，被吸附的铁磁性物质将随着弃铁皮带的转动被抛落到输送线旁设置的集铁箱内。悬挂式电磁除铁器按除铁方式可分为两种形式:1)人工卸铁式;2)自动卸铁式。按冷却方式分为六种形式:1)自然冷却式;2)风冷式;3)油冷式;4)热管冷却式;5)蒸发冷却式;6)强迫油冷式。各种形式均有自己特点，可根据不同场合，不同处理要求选择使用不同的除铁器。电磁除铁器磁场强度有常规型(标准型)和强磁型。图3为使用较多的热管式电磁除铁器。
（小型管道式除铁器结构示意图）
产品特性：
●标准参照：GB/T1576-2008《工业锅炉水质》、GB150~GB150.4-2011《压力容器》
●采用SS304/316L纯正不锈钢材质进行制造。
●表面处理：食品级抛光、镜面抛光、喷砂处理
●设计压力：0.6MPa，安庆浆料除铁器，1.0MPa，1.6MPa，以及更高压力的定制。
●设计温度 ：80℃、100℃、120℃、150℃、180℃、200℃以及加强型高温定制。
●连接方式：NPT内螺纹/卫生卡箍/法兰
●*优化的磁路设计，用以形成高梯度场强，捕力充分，抓牢度强，****去
除气液相中可能含有的细微磁性固形杂质。
●内置磁体采用稀土永磁材料，表面磁场强度峰值可高于12000高斯，无需其他能
耗，溜槽式浆料除铁器，亦不产生耗材，运行成本****低。
●成套设备中无活动部件，易于安装操作和维修。
●超长使用寿命，****低的磁性消退率，10年磁性衰减约1%。
●流体与多根磁棒充分接触，形成强磁捕集，强化除铁效果，****率去除0.5-60μm
细微磁性颗粒杂质。
●Bolindustry提供保温夹套选配设计。夹套预留口可接入导热油(0.2MPa)、热水
(0.4MPa)或冷却液(0.4MPa)，保持过滤介质的温度与输送性能。
●磁棒尺寸：外径φ8/15/15，长度150~600mm不等，以及大流量疏水除铁场合采
用超长定制磁棒（配提升电机）。
●磁棒磁力度等级：3000Gs，8000Gs，10000Gs，12000GS，以及其他强度定制。
近年来，锂离子电池作为一种清洁能源受到越来越多的关注和应用，但锂离子电 池成本较铅酸电池、镍氢电池高，生产制程的控制难度大，成品电池有一定的自放电比例。 锂离子正****浆料中含f部分杂质，尤其是铁杂质的存在，在一定程度上影响电池的性能。而 在一般的设备中，会采用电磁过滤网来对铁杂质进行过滤，但是过滤后过滤网上的杂质长 期堆积会影响过滤质量，而清理也会增加工人的工作量。
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