pp波纹管生产设备-同三塑料机械-pp波纹管生产设备厂家

我公司潜心研究和发展真空成型法，pp波纹管生产设备厂家，以及在线穿带皮电缆成型工艺。可同时穿电缆2-10根。

单壁波纹管挤出成型机的特点：该机主要一PVC.PP.PE为原料生产小口径单壁波纹管。通过相应的模具一次成型，波纹均匀的单壁波纹管产品。用于电线电缆穿线管，洗衣机排水管，吸尘器，通风管，预应力混凝土*管等。

通过相应的模具一次成型内外光滑，pp波纹管生产设备，波纹均匀的波纹管产品。

电线电缆穿线管，洗衣服排水管、吸尘器管、通风管等。

波纹管成型机为闭合式结构，并可提供真空成型。

成型模块在一个整体闭合的成型隧道里往返运动。

成型隧道为夹层设计，通过冷却水均匀的强制冷却模块。

成型模条用硬质合金钢制成，*腐蚀，成型模块没有彼此的连接，所以缩短了更换规格的时间。

可提供单壁、双壁柔性管的挤出模头和包覆模头。

精心研制的4-48mm等小口径汽车线用波纹管，*。

将PVC按一定比例加入适当助剂混炼，一般采用“Z”型捏合机或高速捏合机使其混合均匀，经挤出机造粒或采用双螺杆粉料一次成型。使用单螺杆挤出机转数一般为30~60r/min，机头压力控制约36~54MPa。物料要充分塑化，利用压缩空气自由吹胀成泡。挤出稳定后，将波纹成型装置与挤出口模插人，两者中心线保证对正，挤出模口插人成型模具内应大于一副成型模块的距离，以保证上下模块全闭合后再成型制品。上下成型模的环序槽必须对正，不应错位。牵引速度一般控制在6~10m/min左右。吹胀压力以制品环形槽吹制完整为原则，一般需0.15MPa。模具温度控制在45~60℃左右，pp波纹管生产设备厂家，以利于开模前制品基本定型，避免卷取时波纹节距拉长。

单壁波纹管以内径或外径为基本结构参数，其他如壁厚、波距、波厚等均以内径或外径为基准而确定。波纹高度可用波深系数K表示，它是波纹管外径与内径之比，其值越大，波纹的高度越高。波纹管的波形，按沿轴向剖开后的几何形状可分为螺旋形、U形、C形、S形、V形和Ω形，波形对管的刚度和强度都有一定影响。

PVC单壁波纹管与PVC普通管材生产技术的主要区别在于其挤出圆环形断面的管坯后，趁热在波纹型吹塑模具内成型为波纹管，详见后述之工艺流程、生产工艺及成型原理。