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数控加工中心机床几何精度验收

数控机床的机何精度即是其静态精度，它能综合反映机床的关健零部件间的位置误差及其组装后的基础部件的几可形状误差，进行几何精度验收前应按照标准使机床预热既空运行一段时间，在机床的各个部件达到热平衡时进行，南通CNC， 数控机床几何精度检验的内容和方未能与普通机床相似，其差别是几何精度的误差要求更严格。

普通立式加工中心几何精度检验的主要项目有：工作台面的平面度、各坐标方向移动的相互垂直度、X，Y坐标方向移动时工作台面的平行度、X方向移动时工作台面T形槽侧面的平行度、主轴的轴向窜动、主轴孔的径向圆跳动、主轴箱沿Z坐标方向移动时主轴轴线的平行度、主轴箱在Z坐标方向移动的直线度等。

需要注意的是，数控加工中心机床检验常用的测量工肯人水平仪，平尺，方尺，90角度，检验棒，测量用各种仪表以及光仪器的精度必须比所测的几何精度高一个等级，如果是新购买的测量仪器或该测量仪器已尼使用较长的时间，必须经过校正才能够使用，CNC加工知识，否则测量结果是不可信的。

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直线电机驱动加工中心直线三轴的优缺点

其实，直线电机的出现让伺服电机 滚动丝杠驱动装置很尴尬，因为直线电机可直线代替伺服电机 滚动丝杠来驱动直线三轴。直线电机一般都使用在高速加工中心上，一般数控机床很少采用直线电机驱动直线三轴，因为现在的直线电机驱动三轴技术还够成熟。接下来让小编介绍一下直线电机驱动直线三轴的优缺点吧。

伺服电机 滚动丝杠驱动装置直线电机驱动装置

伺服电机 滚动丝杠驱动装置

直线电机驱动加工中心直线三轴的优点

直线电机驱动直线三轴有速度快、*、刚性****j等优点。直线电机驱动直线三轴的速度比伺服电机 滚动丝杠驱动直线三轴的速度快2-3倍，伺服电机 滚动丝杠驱动直线三轴的给进速度一般在48m/min，而直线电机驱动直线三轴的给进速度在86m/min；由于伺服电机 滚动丝杠是传动形式，所以刚性没有直线电机好。

直线电机驱动加工中心直线三轴的缺点

由于目前直线电机驱动直线三轴的技术不太成熟，所以直线电机还是存在着很多缺点的，比如价格昂贵、发热量大、传动平稳性差等缺点的存在。直线电机的制造成本非常昂贵，所以售价也昂贵。由于直线电机速度快，CNC加工知识，在高速移动过程中会产生一定的热量，直线电机的速度越快产生的热量就越高，所以直线电机驱动直线轴装置必须配备冷却系统。

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数控加工中心加工工艺分析

1．夹具、量具、刀具的选择

/(1/)灾具选择。本工件外形为长方形，CNC加工知识，可选用平口钳装夹，先把平口钳固定在工作台

然后用百分表校正钳口，再把工件装夹在乎口钳上。

/(2/)量具选择。使用轮廓尺寸游标卡尺测量，深度尺寸使用深度游标卡尺测量。

/(3/)刀具选择。两个内圆弧直径为4l 5囚m，所选的铣刀直径不大于415mm，粗加工

删的键槽铣刀，精加工采用必2删的立铣刀。

2．加工工艺方案

1/) 加工工艺路线

/(1/)铣削方式选择。

当铣削平面零件外轮廓时，一般采用立铣刀侧刃切削。立铣刀侧刃铣削平面零件外轮

廓时为避免沿零件外轮廓的法向切入和切出，应沿着外轮廓曲线的切向延

长续切入或切出，这样可避免刀具在切入或切出时产生的刀刃切痕，保证零件曲朗的平滑

过渡。

/(2/)铣削方向选择。

铣削时，铣刀切出工件时的切削速度方向与工件的进给方向相同，称为顺铣。G41是

在相对于刀具前进方向左侧进行补偿，当丰轴正转时，此时相当于顺铣

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