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动态分离器密封风要求:
密封风是用来对轴承进行密封的,以****杂物污染。
注意:
除磨煤机维护期间,密封风必须一直通着。密封风以15m3/min和高出磨煤机入口2kPa的压力从轴承腔头部吹进。气源要为洁净的冷空气(可以使用空气过滤器)。密封空气取自冷一次风,由离心风机增压后提供。
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磨煤机动态分离器安装程序
本部分安装程序要在侧机体,磨碗和叶轮装置,分离器体装置安装好后进行。磨辊和分离器顶盖不包括在内。
1. 将转子和转子支承装置(序号10)放到磨碗上。
2. 将落煤管(序号40)自由端放入转子支承装置内径中。
3. 将分离器顶盖固定安装到分离器体上,注意按照装配图上所示的对正方钢和磨煤 机布置图所示位置对正。推荐使用耐高温油脂或者平面密封胶来密封法兰。
4. 将驱动装置(序号5)安装到分离器顶盖上,按照对正标记来布置,用紧固件固定。确保煤粉出口按照总图布置图所示布置。推荐使用耐高温油脂或者平面密封胶来密封法兰。
5. 将落煤管(序号40)的上半段与下半段点焊。
6. 在确保落煤管端部垂直度偏差在1.5mm之内时将两段落煤管焊好。
7. 检查下部气封环间隙,(参见图2),转动气封确定间隙正确。
8. 抬高转子和转子支架装置(序号10)到安装位置,用紧固件(序号15)固定到驱动装置上,同时用螺栓(序号25)将密封圈(序号20)固定到图示位置。转子支架和中心落煤管之间的间隙要相等,偏差不超过±3mm。用手转动转子和转子支承装置检查是否存在摩擦。
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机械安装检查
在动态分离器的安装过程中有一系列的检查要进行,以确保设备正确安装。下面是至少要做的几项检查工作:
1. 确定转子密封间隙-图E-PLVE-0508 局部视图“B”
2. 确定上部迷宫气封间隙-图E-PLVE-0507局部视图“H”
3. 确定下部迷宫气封间隙-图-E-PLVE-0507局部视图“F”
4. 检查带轮安装-见带轮厂家要求
5. 检查带的张紧情况-见厂家技术要求和图C-GP-9382
6. 确定密封风管路清理干净
7. 确定上部迷宫气封和下部迷宫气封没有被污染
8. 确定中心落煤管的接头与落煤管连接良好
9. 检查减速箱油位-见生产厂家技术要求
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