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叶片式液压马达，由于压力油作用，受力不平衡使转子产生转矩。叶片式液压马达的输出转矩与液压马达的排量和液压马达进出油口之间的压力差有关，其转速由输入液压马达的流量大小来决定。由于液压马达一般都要求能正反转，所以叶片式液压马达的叶片要径向放置。为了使叶片根部始终通有压力油，在回、压油腔通人叶片根部的通路上应设置单向阀，为了确保叶片式液压马达在压力油通人后能正常启动，必须使叶片顶部和定子内表面紧密接触，2吨卷扬机批发，以保证良好的密封，因此在叶片根部应设置预紧弹簧。

叶片式液压马达体积小，转动惯量小，动作灵敏，可适用于换向频率较高的场合，但泄漏量较大，低速工作时不稳定。因此叶片式液压马达一般用于转速高、转矩小和动作要求灵敏的场合。首先，可以肯定的是，打磨机的马达，所受到的力非常小，需要的转矩也非常小，而且考虑到经济成本，那就没必要用柱塞马达了，可以再叶片马达和摆线马达中选择。马达再轻，毕竟也是个铁疙瘩，拿在手里，我觉得还是不太现实的，而且马达一般是带有安装法兰的，体积也不会太小。不知道你有没有见过超市所用的那种拖地的设备，就是一架小车，推着走的，然后下面有个大刷子，你可以考虑把打磨刷做得大一些，结构上借鉴一下这个。

至于马达的选择，主要是根据你的转速来选择的，排量越小，马达的体积就越小。建议你找一下叶片马达的样本，从里面找排量小的作为你的选择。

目前国内液压马达的压力等级分为16、20、25Mpa，如何合理选择一种比较适合主机工况的型号呢？首先应考虑****传动效率，对传动效率小，转速低，卷扬机厂家*，扭矩大的工况，此时影响传动总效率的主要因素是容积效率，对传动效率相同的液压装置，降低系统工作压力能****容积效率，因此这时应选择用额定压力为16Mpa，当传动功率越小，转速越低时，工作压力越低越有利。相反对传动功率大，转速较高的工况，3吨卷扬机价格，此时影响传动总效率的主要因素是机械效率，因此这时应选用额定压力为20或25Mpa。其次对于有低速稳定性要求的工况，选型中应注意液压马达排量越大，低速稳定性越好，它还与工作压力有关，工作压力越低，低速稳定性越好。 排量相同的几个不同基型的液压马达，如何选择一种合理的型号呢？这与使用工况和使用寿命要求有关，

对于短期间隙运转的工况，可以选用基型号较小的型号，对于每天累计运转时间长，使用寿命又要求较长的机械，应尽可能选用基型编号大的型号，必要时应选用高压的型号。在较低的工作压力条件下使用，此时能显著****使用寿命，因为液压马达的使用寿命与工作压力成3.3次方反比，也就是使用压力降低一半，寿命可****10倍。

置办一套液压系统很贵，而且费的人力物力也很多，右玉卷扬机，但是在日常使用中，由于不懂得如何*自己的液压系统，而导致液压系统液压马达寿命简短

，这个样的例子比比皆是，那么究竟应该如何来*我们在使用的液压系统呢。详情请往下看。

密封件的检查与维护，对于唇形密封件应*检查唇边有无伤痕和磨损情况，与对组合密封应*检查密封面的磨损量，然后判定密封件是否可以使用，另外还需检查活塞与活塞杆件静密封圈有无挤伤情况。一旦发现密封件和导向支承环存在缺陷，应根据被修液压缸密封件的结构形式，选用相同结构形式和适宜材料的密封件进行更换，这样能****限度的降低密封件与密封表面之间的油膜厚度，减少密封件的泄漏量。

缸筒的检查与维护 液压缸缸筒内表面与活塞密封是引起液压缸内泄的主要因素，如果缸筒内产生纵向拉痕，即使更换芯的活塞密封。

活塞杆、导向套的检查与维护活塞杆与导向套间相对运动副是引起外漏的主要因素，如果活塞杆表面镀烙层因磨损而剥落或产生纵向拉痕时，将直接导致密封件的失效。因此，应*检查活塞杆表面粗糙度和行为公差是否满足技术要求，如果活塞杆弯曲应校直达到要求或按实物进行测绘，给****生产厂进行制造。如果活塞杆表面镀层磨损、划伤、局部剥落可采取抹去镀层，重新镀表面加工处理工艺