埋弧焊对自动调节系统的要求
在埋弧焊过程中,维持电弧稳定燃烧和保持焊接工艺参数基本不变是保证焊接质量的基本条件。而在实际焊接过程中,由于受到外界干扰,电源外特性和电弧静特性都可能发生波动。如电网上大容量用电设备的起动和停止、用电负荷的不均衡等都可能引起电网电压的波动,从而造成电源外特性发生波动;坡口加工及装配不均匀、装配*焊道、环缝焊时筒体椭圆度、送丝机头的振动、电动机转速不稳定等都可能引起弧长变化,从而造成电弧静特性发生波动。
控制埋弧焊自动调节系统的作用就是外界干扰发生时,消除或减弱焊接工作点的*移,稳定焊接参数,使焊缝熔深和熔宽在允许的公差范围内。在埋弧焊生产中有两种自动调节方法稳定弧长,其一是电弧自身调节系统,采用缓降特性或平硬特性电源配等速送丝系统,通过改变焊丝溶化速度进行调节,该系统主要用于φ3mm以下细丝埋弧焊接。其二是电弧电压反馈变速送丝调节系统,采用陡降特性或垂降特性电源配变速送丝系统,利用电弧电压反馈改变送丝速度进行调节,该系统主要用于φ3mm以上粗丝埋弧焊生产中。
滚轮架中电机采用国内*品牌交流变频电机,较普通电机具有宽范围恒转矩调速特性,调速平稳,焊接操作机改造,无转矩脉动,焊接操作机现货,与各类变频器具有良好的参数匹配,低频大力矩,*的转速控制、位置控制及快速动态响应。蜗轮蜗杆减速机采用国内*品牌减速机,保证设备的稳定性和使用寿命。
电控系统主要由电控箱及手控盒组成。电控箱由接触器、变频器等组成,主要关键电器元器件采用正泰等*品牌,焊接操作机,其性能可靠,维修方便。主要用于控制电机通断以实现工艺要求的机械动作,并对驱动电机进行控制和保护。调速系统采用品牌低噪声、*、多功能变频器,具有宽范围、恒转矩调速特性,调速平稳,无转矩脉动等特性,其控制信号采用模拟量控制,速度显示采用*的数字式显示表,整体稳定性高,*干扰能力强。手盒设计成防碰撞结构形式,焊接操作机技术服务,并配有悬挂装置,便于操作和使用。控制箱与手控盒联接线采用超软多线电缆,确保使用可靠。
埋弧焊对接接头双面焊焊接工艺
工件厚度超过12-14mm的对接接头,通常采用双面焊。接头形式根据板厚、钢种、接头性能要求的不同,可采用I形坡口、Y形坡口、X形坡口。这种方法对焊接工艺参数的波动和工件装配质量不敏感,一般都可以获得较好的焊接质量。正面焊接时,所采用的技术与上述单面焊相似,但是不要求完全焊透,焊缝的熔透由反面焊接保证。焊接正面的实施方法有悬空法、加焊剂垫法以及*艺垫板法进行焊接。