例如40瓦的恒功率电伴热带 每米每小时即是40瓦时的电耗,若是总共100米,每小时即是4千瓦时,也即是4度电的电耗。
可是如今许多都是运用自控温电伴热带,若是是自控温电伴热带的话,实践功率要小于标称功率,由于自控温电伴热也不是一向继续作业的,温度到达必定值后会退出。温度降到必定值,又会主动投入。自控温电加热带的话,环境温度与保持温度的差数越大功率较大,环境温度与保持温度的差数越小功率越小。
真*装机电热带容易烧断的原因
1加热带的材质问题
现在一般是用镍铬或铁铬的较多,镍铬较*,但价格也贵很多.是铁铬的3-5倍,还有就是用不锈钢带的,就更不*了,我们应选择镍铬合金加热带,因为这种材料的加热带更*。、
2接电热带的铜柱头氧化得较利害
现在国产的真空机的电热带一般都是用铜螺丝柱,这种铜螺丝柱刚开始时使用还不错,但是当铜螺丝柱被氧化后(变为黑色),发热带就较容易烧断,进口的机器在这方面做得较好,是用夹头式的。
3变压器的功率太小。
这是出于成本的考虑用小的变压器,或者变压器的质量问题。
4抽真空的时间过短,使的真空室的残留空气过多,使得加热带提前氧化
如果按每千次的工作量计算,外抽式真*装机的加热带更换频率会更高些。单为抽真*装机一般工作频率都比较低,所以故障情况并不明显。
5加热程序设计不合理
合理的加热程序是加热带压到封口线上时才开始加热,而普通的真*装机为了****工作效率,抽完真空马上加热,造成干烧。
为什么化肥企业采用自控温电伴热带进行保温防冻呢?首先,企业只要求保温防冻即可,并没有更高的温度要求,再者由于管道较为复杂,电加热膜,有些地方需要进行电伴热带叠加使用,只有采用自控温电伴热带才能达到保温效果,而如果采用恒功率电伴热带则会发生高温烫坏及烧毁现象,因此需要注意。
对于化肥管道的保温防冻,电伴热带无疑是好的选择,电伴热带可以自动调节输出功率,因此不会因自身发热而烧毁,具有安装简便、维护简单、全天服务,自动化水平高,运行及维护费用低,安全可靠、用途广、不污染环境、寿命长等优点。