搅拌罐的结构选型
搅拌罐脱硫塔搅拌机脱硫塔侧入式搅拌污泥搅拌的结构设计需满足:1.工艺要求 2.操作要求
1. 工艺要求可表现在:长径比、物料特性、反应过程要求
2. 操作要求表现在:可操作性强、生产及车间、工艺、安装等要求
结构选型在此不作描述,详脱硫塔搅拌机脱硫塔侧入式搅拌污泥搅拌见我公司网站的设备采购选型表
三、传热部件的结构及强度计算
夹套:在罐体外侧,以焊接连接或法兰连接的方法装设各种形状的钢结构,使其与罐体的外表面形成密闭的空间,在此空间内通入载热流体,以加热或冷却物料,脱硫塔搅拌机脱硫塔侧入式搅拌污泥搅拌维持物料的温度在预定范围内,这种钢结构件统称之为夹套。
根据夹套结构形式的不同,可分为多种类型,如:整体型、半圆管型、型钢型、蜂窝型,不同的结构形式适用于不同的场合,主要受工艺、温度范围、压力范围的限制,详细的结构设计及设计选型可在我公司网站内搜索夹套结构的设计和制作。
四、工艺接管及观测部件脱硫塔搅拌机脱脱硫塔搅拌机脱硫塔侧入式搅拌污泥搅拌硫塔侧入式搅拌污泥搅拌
工艺接管主要根据搅拌罐、反应罐的工艺要求而定,如常配的进料口、出料口、载热介质的进出口、清洗口、人孔、测温,测压口等。
五、传动装置及搅拌轴
事故浆液箱搅拌器的设计要点及应用
事故浆液箱搅拌器包括罐体和焊接在搅拌罐上的各种附件。搅拌罐常用的罐体是立式圆筒形容器,它有顶盖、筒体和罐底,通过支座安装在基础或平台上,罐体在规定的操作温度和操作压力下,为搅拌过程提供一定的空间。
为了满足不同的工艺要求,事故浆液箱搅拌器或者因为搅拌罐本身结构上的需要,事故浆液箱搅拌器上装有各种不同用途的附件。例如,由于物料在反应过程中常常伴有热效应,为了提供或取出反应热,需要在罐体的外侧安装夹套或在罐体内侧的空间安装蛇管;
为了与减速机和轴封相连接事故浆液箱搅拌器,顶盖上要焊接底座;
为了便于检修内件及加料和排料,需要装事故浆液箱搅拌器焊人孔、手孔和各种接管;
搅拌设备的轴封多是用填料密封和机械密封,一百多年前初期的密封都是采用一些天然材料如皮 革和浸油绳等作为轴封。以后浸油绳密封逐渐发展 成为今天的软填料密封。由于石油化学工业的发 展,**物质比较多,对密封性能要求较严, 1935?1945年间在英美等国均开始研究和应用机械 密封,并得到较快发展。机械密封较填料密封有很 多优点:①泄漏量****少,机械密封的泄漏量是填料 密封的1%;②摩擦功率损失相当小,由于接触面 的摩擦系数很小,因此,机械密封的功率损失约为 填料密封的10%?15%;③使用寿命长,一般质量 好的机械密封可用5年,在正常工作条件下不 需要维护调整。对轴的精度和光洁度的要求没有填 料密封那样严格,耐振性能好。当轴摆动较大时, 机械密封也能良好工作。同时,轴对密封腔孔的偏 斜也不十分敏感,减少了轴或轴套的磨损。在轴上 有防腐蚀涂层时(喷、涂、衬、搪、包等﹨能克 服填料密封将防腐层磨损或*的缺点。机械密封 的缺点是结构复杂,装拆不便,对动环和静环的表 面光洁度及平直度要求高,不易加工,成本较高, 但和优点相比只占次要地位。因而机械密封已日益 得到广泛应用。