但对于 φ114~φ325 mm、壁厚 2~6 mm 的工业承压管道, 则需要采用等离子或等离子加 TIG 双枪的焊接工艺, 这种工艺方法除可以保证较好的焊接质量外, 也可获得较高的焊接效率。这些管道通常用作电厂、化工、造纸等行业的供水、供气主输送管道。但该方法受加工成型机和设备造价的限制, 焊管直径不宜加大。较大口径管道批量需求少, 一般均需要根据工程要求来定制,等离子自动焊接设备, 这种多品种少批量的加工形式, 通常采用 UOE 定尺焊管机组的方式来完成。
焊接可以产生丰富的艺术创作的表现语言。焊接通常是在高温下进行的,等离子自动焊接设备,而金属在高温下会产生许多美妙丰富的变化 :金属母材会发生颜色变化和热变形(即焊接热影响区) ;焊丝熔化后会形成一些*亮的肌理 ;而焊接缺陷在焊接艺术中更是经常被应用。焊接缺陷是指焊接过程中,在焊接接头产生的不符合设计或工艺要求的缺陷。其表现形式主要有焊接裂纹、气孔、咬边、未焊透、未熔合、夹渣、焊瘤、塌陷、凹坑、烧穿、夹杂等。这是个十分有趣的现象 :焊接的艺术性通常体现在一些工业焊接的失败操作之中,或者说蕴藏于一些工业焊接****力避免的焊接缺陷之中。
古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊、钎焊和铆焊的水平*离子自动焊接设备,使用的热源都是炉火,温度低、能量不集中,长寿等离子自动焊,无法用于大截面、长焊缝工件的焊接,只能用以制作装饰品、简单的工具、生活器具和*。19世纪初,英国的戴维斯发现电弧和氧*焰两种能局部熔化金属的高温热源;1885~1887年,俄国的别纳尔多斯发明碳****电弧焊钳;1900年又出现了铝热焊。20世纪初,碳****电弧焊和气焊得到应用,同时还出现了薄药皮焊条电弧焊,电弧比较稳定,焊接熔池受到熔渣保护,焊接质量得到****,使手工电弧焊进入实用阶段,电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。