冲床的干燥方法
1、电焊机干燥法:交流电焊机干燥法操作前先将受潮冲床的个接线头串联起来,机壳接地,这样就可对3组绕组实现加热干燥。
2、外部热源加热法:对于受潮冲床先将其拆检后,用大功率的白炽灯泡放入冲床内部对其进行烘烤或是将其放入烘房内进行干燥。
3、励磁线圈干燥法:励磁线圈干燥法是在冲床定子线圈铁芯上绕上励磁线圈,并通入交流电,使定子产生磁通,依靠其铁损来干燥设备。
(1)凸模磨损太快
主要原因:1)模具间隙偏小,一般建议模具总间隙为材料板厚的20%~25%。
2)凸模温度过高,主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。
3)凸凹模具的对中性不好, 包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。
4)模具刃磨方法不当,造成模具退火,磨损加剧。
(2)冲床模具带料问题模具带料会造成废料反弹,其相关因素:
1)模具的间隙是否合理,高速冲床加工,如果模具间隙不合适,容易造成废料反弹。
2)模具刃口的锋利程度,刃口的圆角越大,越容易造成废料反弹。
3)被加工板材表面是否存在较多的油物。
4)弹簧疲劳损坏。
5)模具的入模量,机床每个工位的入模量是一定的,模具入模量小,容易造成废料反弹。
****模具带料的方法:使用*的防带料凹模;模具经常刃磨保持锋利,并退磁处理;*凹模间隙;采用斜刃口模具代替平a刃口模具;冲床模具安装退料器。
如何削弱冲床的噪音
1、混响时间是指室内声音稳态达到,在房间内的声音残留声音停止,高速冲床,由声源的壁面吸收反射,平均能量密度下降为原来的一百万分之一。混响时间较长,声音是反映在车间的几次,能量衰减率是缓慢的,在相同的声源的混响时间的厂房是长于混响时间的车间噪音是大。
2、一般隔音板共五个部分,在吸音棉的穿孔板孔的噪音,一部分能量转化为热能通过玻璃羊毛和丝的振动消耗,另一部分是从钢板的外层分离,吸收振动可以分享。
3、因为整个生产线的封闭处理是小的吸音板拼接成一个封闭体,因而为了保证降噪效果,在设计和制造冲床时需要控制每个吸音板之间的间隙,一般为1-2。为了尽量不让噪声通过间隙影响降噪效果,可用密封胶来密封间隙。
4、因为设备运行产生的热量,高速冲床加工,再加上与吸声材料玻璃棉保温性能,温度往往比外部高3-5℃,在降噪工程实施后,在一个封闭的生产线,通常在隔音墙的顶部安装排气扇,画出封闭空间内的热空气,从而河南冲床形成内部负压,外面的空气可以进入内部的隔音墙。低噪声的风机在排气风机的选择中,以避免噪声效应的影响。