工业废气选择性催化还原法脱硝_脱硝_三色环保科技

SCR烟气脱硝的机理

SCR脱硝反应就是常见的氧化还原反应。选用合适的催化剂，向含有NOX的烟气中通入还原性气体，与氮氧化物反应生成其他对环境无害的产物。****常用的气态还原剂就是氨气，它能在一定温度条件下与氮氧化物反应生成氮气和水。例如：

NO2 NO 2NH3===2N2 3H2O

6NO2 8NH3===7N2 12H2O

SCR烟气脱硝系统的运行方式

该系统其实由两部分组成：脱硝CEMS系统和还原剂储存、输送系统。脱硝CEMS系统可自动检测NOx的含量或浓度，工业废气选择性催化还原法脱硝，并将该信号输送到DCS系统，DCS系统通过得到的脱硝入口和出口NOx的含量、脱硝烟气流量将迅速计算出所需还原剂的量并通过调整喷氨调节阀的开度控制输送量。其运行操作也是由较为常规的启动和停止两部分组成的。

大家知道SNCR脱硝与SCR脱硝技术有什么不同吗？小编来帮大家解答一番吧！如果有不同看法的，工业废气选择性催化还原法脱硝，欢迎指点！

1、由于反应温度窗以及漏氨的限制，脱硝效率较一般为30~50%，脱硝，对于大型电站锅炉，脱硝效率一般低于40%。而SCR的脱硝效率在技术上几乎没有上限，只是从性价比上考虑，国外一般性能保证值为90%。

2、SCR在催化剂的作用下，部分SO2会转化成SO3，而SNCR没有这个功能。

控制氨逃逸率

在脱硝过程中由于氨的不完全反应，SCR烟气脱硝过程氨逃逸是难免的，并且氨逃逸随时间会发生变化，氨逃逸率主要取决于以下因素：

(1)注入氨流量分布不均;

(2)设定的NH3 / NOx 摩尔比;

(3)温度;

(4)催化剂堵塞;

(5)催化剂失活。

由于燃煤的含硫量很大程度上决定着烟气中SO3的含量，而SO3的含量对*1氢铵的形成有显著影响，工业废气选择性催化还原法脱硝，所以对于不同的煤种，SCR中氨逃逸量的控制也不尽相同;低硫煤(含S量为1%)，氨逃逸量可适当放宽一些;中硫煤(含S量为1.5 %)，氨逃逸量≤3ppm;高硫煤(含S量为3%)，氨逃逸量≤2.5ppm甚至更低。

在氨逃逸量的控制方面可利用计算流体力学(CFD)软件优化设计，对SCR脱硝装置入口烟气流量和流速分布进行模拟，确定导流叶片的类型、数量和位置，使入口烟气流速、温度和浓度均匀;同时模拟氨气的混合，定期调整喷氨格栅(AIG)各个喷口流量(一般一年一次)，使NH3 混合均匀，****终减少氨逃逸量。