影响炮泥质量的配料因素
1.不同结合剂的影响
无水炮泥的结合剂主要有树脂、焦油和两者复合,表1列出了焦油和树月都洁合剂的使用性能优缺点。
2.A120,高炉炮泥生产厂家,和Si02的比例
****炮泥中A1Z0,含量,其耐火度和共熔融的温度都大幅****,即可****炮泥的*侵蚀性能。
3.沥青加人量的影响
沥青分散在其他物料之间,起了润滑作用,随着沥青加人量的增加,炮泥的马夏值越来越小,大大增加了炮泥的塑性,但是*了气孔率,高炉炮泥生产厂家,炮泥的强度降低。
无水炮泥是一个复杂的多元体系,每种原料具有不同作用,原料之间相互作用,从而使无水炮泥具有不同性能,河北高炉炮泥,所以获得原料组成是*炮泥的基础。高炉炼铁生产向大型化、长寿化、高压、高强度冶炼发展,炮泥从单纯的消耗性耐火材料转换为功能性耐火材料,高炉大型化对无水炮泥强度提出了更高要求。我们是****的无水炮泥的生产厂家,大家在生产生活中对这种材料有需要就联系我们吧。
无水炮泥的主要原料包括耐火骨料与细粉、碳化硅、焦粉、粘土、绢云母、沥青等,它是通过与焦油或蒽油、酚醛树脂结合剂混合碾压,然后从挤泥机挤出成型。无水炮泥的主要原料、性能及要求。
耐火骨料及细粉:包括电熔刚玉或棕刚玉原料,其熔点高。耐渣、铁侵蚀性好,粗颗粒中l~3ram的比例gt;80%.lt;O.074mm的比例gt;80%。采用高铝矾土作主要骨料19l时,高炉炮泥生产厂家,粒径与刚玉要求相同;化学成分要求A1203gt;180%、Fe203≤2.O%、MgO CaO≤O.5%、吸水率≤5%;耐火度达到1 770"(2。堵出铁口炮泥的强度并不取决于骨料粒径的*,但较小粒径的高铝骨料适度增加为好。部分无水炮泥使用了焦宝石,粒度也不超过3mm。