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　　目前切断钢筋加工时常采用机械切断，也就是使用钢筋切断机将钢筋经过调直后切断面长度一致的钢筋料，切断过程中要使钢筋与切断机口保持垂直，并严格按照操作规程进行，以保证使用过程中的安全。在如果在切断时发现钢筋有劈裂、缩头或者有严重弯头的现象时，必须将其切掉，螺纹钢钢筋剪断机生产厂家，除了这些还应注意以下几点：

　　1、将规格相同的钢筋根据不同长短进行搭配，做到统筹排料，切断加工时先断长料，后断短料，这样可以减少产生短头以及其它的损耗。

　　2、往机器内送料时要将钢筋放直，切断长度在3米内时，应把钢筋套在钢管内进行送料；切断经过热处理的预应力钢筋时，只能用钢筋切断机时行加工。

　　3、钢筋经过切断后不能有起弯的情况，并且应定量对钢筋进行测量，以保证切断好的钢筋长度合格。

　　钢筋切断机有一个特殊的工作平台，所以在机器使用的时候需要保持水平。钢筋切断机的工作台可以根据自己的使用状况进行确定，机器的工作台被设计成了可以调节模式，这样方便了机器的调节。在启动机器之前需要对工作台的松紧状况进行检查。

　　在机器启动之前，应该对机器的全身进行检查，钢筋剪断机，确认机器的各个部件上没有裂纹，磨损，碳素钢钢筋剪断机生产厂家，部件和部件之间的联系更加的紧固。保护措施有没有做到位。钢筋切断机的电机是重要的检查部分，由于机器是通过齿轮进行运行的，齿轮之间的间隙是启动机器之前需要*调整的事项。

　　在使用钢筋调直切断机来调直冷拔钢丝或细钢筋时，应根据钢筋的粗细选择合适的调直模块和传送*，并将调直模块偏移量和*松紧度根据钢筋的直径调整合适。

　　调整调直模块时一定要使其在调直前后导孔的轴心线上，否则会影响钢筋调直的效果，很多时候钢筋调不直就是这里出现了问题，通过调整调直模的偏移量即可解决。

　　压辊槽宽一般为钢筋进入压辊后，上下压辊间有3mm的间隙即可，要保证钢筋能顺畅的牵引前进，钢筋不能有明显的转动，在被切断的瞬间钢筋和压辊可允许发生打滑。

　　只有掌握好钢筋调直切断机各处的设置，扁钢钢筋剪断机生产厂家，才能更好的将钢筋进行调直，所以在使用时应对调直机的结构与原理掌握清楚，这样在使用时出现问题能快速找到原因，****钢筋的调直效率。