焊接车间焊烟工位集中除尘
普通的工位除尘是在车间内部铺设通风管道,在焊接工位设置通风口,在车间外部设置大功率风机,将焊接时产生的*靠风机的吸力有通风口吸入,再通过气体输送采用管道集中排除车间,车间内部与通风口压力相比,*式焊烟净化系统,处于微正压。由于空气流向是从高压到低压,焊接产生的*就会随气流进入通风管道。采取这种办法,通风口与*源较近,扩散的*大大减少,对*的吸入比例较高。由于*扩散减少,车间空气状况大大****,工人吸入*的可能性大大降低。缺点是需要在车间内部铺设较长的管道,不易于改造施工,维护和寿命也是问题。而且管道和焊接*采集点都是固定的,离集尘点越远,收集的效果就越差。
在实际应用中,需根据厂房结构、车间大小、焊接点位置分布等计算、设计和布局管道、选择风机,是一项较为复杂的工程。如果设计不合理,即使投入大量的资金和设备也不能取得良好的效果。
新的工位除尘采用了分散的*净化器,就近对焊接*进行过滤处理,效果很好,净化后的空气直接循环进入车间。
湿式除尘器如何处理粉尘废气以及原理
湿式除尘器又被称为是洗涤器,是一种广泛应用的除尘设备,其作用原理是用液体,通常用的都是水,喷洒在含废气的气流中,液体附着在尘粒上面,*了粒子的体积,使得粒子污染物从废气中分离出来,大型工厂空气净化系统,湿式除尘器对于粒子的粒径是有要求的,一般要在0.1~20微米才可以有效的除去。
湿式除尘器有很多的优点,在消耗相同能量的情况下,湿式除尘器要比干式除尘器粉尘废气处理效率要高,湿式除尘器一般适用于处理湿度较大的废气、高温的废气以及粉尘的粘度较大,当粉尘废气中含有大量的*气体时,用湿式除尘器既可以出去粒子污染物,同时还能除去废气中的有*体,厂房空气净化系统,比如在处理废气中含有硫氧化物的话,那么洗涤液就用碱性溶液,即能除去粒子污染物又能除去废气中的硫氧化物。
湿式除尘器的缺点就是其排出来的是泥浆,需要进行再处理,如果不处理就会造成二次污染,被处理的废气中如果含有腐蚀性,那么其排出的管道还要用防腐蚀性材料,否则很快就会被其腐蚀。
湿式除尘器结构很简单,设备费用特别低,因此被广泛应用,并且湿式除尘器有很多的种类,在选用的时候还是要选适合处理废气种类的。
焊烟净化器的工作原理
焊烟净化器主要是针对工业生产中出现的粉尘进行收集净化。我们都知道在焊接、喷砂等工业生产活动中容易产生大量的粉尘,而这些粉尘对*造成的伤害也是不容小觑的。如何给工人们创造一个安全的工作环境成为厂家们急需考虑的问题。现如今出现的各种各样的焊烟净化器受到了工厂、车间的追捧,但并不是所有的焊烟净化器都一定适合您的工厂。下面就带大家了解一下什么样的工厂适合用什么样的焊烟净化器。
焊烟净化器的工作原理:
焊烟净化器具有四级过滤层次,深度去除焊烟。首先,焊接*通过万向吸气臂进入设备中的首层—气流均衡板,济南净化系统,均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位,同时拦截火花,****拦截火花,****火灾的发生;随后气体进入第二层--预过滤器,初效过滤污染气体,*滤芯使用寿命;经过预过滤的气体进入第三层--核心滤筒式过滤器,过滤效率为99%,净化绝大部分的焊烟;****后为后置式过滤器,使得净化后的气体可以进入呼吸区域,循环使用,节能环保。