小型数控车床使用操作的技术原理简单阐述
常听别人说,不碰小型数控车床,无锡数控车床哪家好,就学不会机床操作,这是一种非常错误和*的认识,机床碰撞对机床的精度是很大的损害,对于不同类型机床影响也不一样,一般来说,对于刚性不强的机床影响较大,如我们现在所使用的小型数控车床,一旦机床发生碰撞的话,对机床的精度影响是致命的。所以对于*数控车床来说,碰撞绝1对要杜绝,只要操作者细心和掌握一定的防碰撞的方法,碰撞是完全可以****和避免的。
以下就是对小型数控车床防碰撞的几点心得:
1、对刀具的直径和长度输入错误。
2、对工件的尺寸和其他相关的几何尺寸输入错误以及工件的初始位置*错误。
3、机床的工件坐标系设置错误,或者机床零点在加工过程中被重置,而产生变化,机床碰撞大多发生在机床快速移动过程中,这时候发生的碰撞的危害也****1大,应绝1对避免。
数控车床出现扎刀故障怎么解决
数控车床在加工过程中可能会频发无规律扎刀故障,多数位于车轴端面附近,少数位于车轴轴颈根部、防尘板座根部或防尘板座上。扎刀车轴绝大多数不能*再用而报废。那出现这种问题怎么解决好呢?
我们建议是使用四步到位法解决:遵照“故障记录到位→诊断分析到位→故障维修到位→维修记录到位”4个步骤,快速处理机床偶发性故障的一种具有综合性特点的维修方法。
1.故障记录到位。机床故障时,操作者先停机保护现场,一般不要切断电源,再详细记录故障细节并及时通知维修人员。故障记录的内容主要有:什么时间、什么操作、什么报警及其他情况等。
2.诊断分析到位。维修人员要立足于以往维修经验的积累,综合1运用现代机床模块化维修方法原理分析法、报警信息分析法、数据/状态检查法、在线监控法、隔离法、强迫闭合法、程序测试法及工作介质流向法等,无锡数控车床哪家好,对故障诊断分析以快速判断故障的可能原因和部位。
3.故障维修到位。对磨损或损坏的机械零部件测绘、更换并检测精度,对电气元件、电路板进行简单维修或整体更换,对机床参数或加工程序进行修改等。确认各环节无误后,车床空运转并试切工件。
4.维修记录到位:机床复转后,维修人员需将维修过程写入存档,以便日后查阅。
线轨数控车床的操作体验分析阐明方向
线轨数控车床安全操作规程
1、学生必须在教师的指导下进行操作,系统的编程、操作和维护人员应经过专门的技术培训,熟悉所用数控车床的使用环境、条件和工作参数等,严格按机床和系统的使用说明书要求正确合理地操作机床。
2、线轨数控车床的使用一定要有专人负责,严禁其他人员随意动用数控设备。
3、线轨数控车床的开机、关机顺序,应按照机床说明书的规定操作。
4、在每次电源接通后,应先完成各轴的返回参考点操作,无锡数控车床,然后再进入其他运行方式,以确保各坐标轴的正确性。
5、主轴起动开始切削之*定要关好防护门,程序正常运行中严禁开启防护门。
6、加工程序应经过指导教师检查无误后,才能进行操作运行。
7、学生应在操作步骤完全清楚时,才能进行操作,遇到问题立即报告指导老师。
8、工件、刀具和夹具都应装夹牢固,严禁触摸和测量旋转着的工件。
9、卡盘扳手松、紧工件后,应随手取下,以免主轴旋转时,伤人和损坏机床。
10、刀具、工具要放在规*置,量具不得与其他物品混放。
11、线轨数控车床操作线轨数控车床严禁戴手套。严禁用手清理铁屑。
12、手动对刀时,应注意选择合适的进给速度,手动换刀时,车刀距卡盘、工件、尾座、防护门、要有足够的转位距离,以免发生碰撞。
13、加工过程中,如发现异常情况,无锡数控车床哪家好,应迅速按下“急停”按钮,以确保人身和设备的安全。
14、不得随意更改数控系统内部制造厂设定的参数。
15、线轨数控车床发生事故,操作者要注意保留现场,并向指导教师如实说明事故发生前后的情况,以利于分析、查找事故原因。
16、要认真填写数控机床的工作日志,做好交接工作,消除事故隐患。
17、服装应整齐,女1同学头发不应超过领口。不准在基地内嬉戏打闹。
18、爱护公物、人人有责,各项设施服务于学生和生产,故意损坏,照价赔偿。