1、使机械产生热变形。液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死,引起动作失灵、影响液压系统的传动精度,导致部件工作质量变差。
2、使油的粘度降低。注塑机温升过高将导致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低,滑阀等移动部件的油膜变薄和被切*,摩擦阻力*,导致磨损加剧。
3、使橡胶密封件变形。注塑机温升过高会使橡胶密封件变形,加速老化失效,降低密封性能及使用寿命,造成泄漏。
4、加速油液氧化变质。注塑机温升过高会加速油液氧化变质,析出沥青物质,塑料化粪池吹塑机代理,降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口,导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲,甚至*裂等。
5、导致部件工作质量变差。注塑机温升过高会导致部件工作质量变差,油中溶解空气逸出,产生气穴,致使液压系统工作性能降低。 液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间,原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计,塑料化粪池吹塑机,但粘度会随着油温的高低而变化,进而影响系统中工作元件,如油缸、液压阀等,使控制精度和响应灵敏度降低,对于精密注射机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大,使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样,但多归于油路故障或冷却系统的失效等。
按故障发生状态可分为:
1、渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的,大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。
2、突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的,塑料化粪池吹塑机厂商,这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如:因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断,因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是突然发生的。
按故障性质划分可分为:
(1)间断性故障。注塑机在短期内丧失其某些功能,稍加修理调试就能恢复,不需要更换零部件。
(2)长久性故障。注塑机某些零部件已损坏,需要更换或修理才能恢复使用。
3.按故障影响程度划分,可分为:
(1)完全性故障。导致注塑机完全丧失功能。
(2)局部性故障。导致注塑机某些功能丧失。
4.按故障发生原因划分,可分为:
(1)磨损性故障。由于注塑机正常磨损造成的故障。
(2)错用性故障。由于操作错误、维护不当造成的故障。
(3)固有的薄弱性故障。由于设计问题,使注塑机出现薄弱环节,在正常使用时产生的故障。
5.按故障的危险性划分,可分为:
(1)危险性故障。例如安全保护系统在需要动作时因故障失去保护作用,造*身伤害和注塑机故障;液压电控系统失灵造成的故障等。
(2)安全性故障。例如安全保护系统在不需要动作时发生动作;注塑机不能启动时启动的故障。
1.首先,不要为贪图方便,随意取消安全门的作用,一定要以阿全为前提进行一系列的工作,烟台塑料化粪池吹塑机,否则会造成非常严重的后果。
2.注意观察压力油的温度,油温要控制在规定的范围,切记不要超出规定的范围。不然,会产生机械产生热变形,由的粘度降低,橡胶密封件变形,加速由液氧化变质,使空气的分力压降低等问题。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间,一般在35-60℃范围内上下波动比较合适。
3.注意调整各行程开关,保持通畅,避免机器在动作时产生撞击。