不小心吸入氧化钙时,可以吸入水蒸气、待因及犹奥宁,在胸部涂抹芥末膏;当不慎落入眼睛里,应该用干净的流水尽快冲洗,再用5%氯化铵溶液或0.01%CaNa-EDTA溶液冲洗,然后将0.5%地卡因溶液滴入。工作时应注意保护好呼吸气官,穿戴好防尘纤维制的工作服、手套、密封防尘眼镜,并且涂抹含油脂的软膏,以****粉尘吸入。
随着国民经济的发展,浅色制品、白色制品越来越受到人们的青睐,白度作为碳酸钙的重要指标,在其应用中起着至关重要的作用,尤其是作为食品级添加剂或辅料时白度指标更为关键。
碳酸钙白度的影响因素
1、煅烧
有的生产厂家不注意矿石的清洗,大量的泥土随着矿石入窑煅烧,许多*杂质例如二氧化硅、氧化铝、氧化铁等煅烧时会与氧化钙化合形成低熔点的粘稠物,使立窑发生结瘤事故,瘤份附着在氧化钙表面,降低了产品白度。
2、消化
不同的消化设备对白度影响不同,消化槽的影响醉小,石灰氧化钙,桨叶消化及次之,滚筒消化机影响醉大。
3、精制
精制工序是影响浆液白度的重要因素之一,浆液精制的好坏可使白度相差很大。精制就是要出去其中黄、黑杂质,除的越*,白度越高。
碳酸钙白度的提升方法
(1)要加强管理、****装备水平。重质碳酸钙生产设备一分钱一分货,同时设备的及时检修和维护也重要。
(2)原矿的选择要精挑细选。可分析矿石中的铁是否超标,一般要求Fe2O3;0.1%,超过0.2%时,产品会发黄甚至发红造成白度下降,这时需通过化学制剂除铁处理,如因设备造成铁污染,也可同样处理,如果不是铁超标则不能采用此种方法处理,否则反而会降低白度。
(3)要*分析方解石及产品碳酸钙化学组成,如果矿石中其他杂质超标,也会造成白度不高,这时需通过多级除渣处理尽可能增加白度,一般****有限,醉好换矿石。如果本身含有色矿物高,应该采用*白技术,用以****碳酸钙产品的白度。
(4)根据石灰石及产品碳酸钙中含有的色素离子,分别采用还原*白或氧化*白或二者兼用*白方法。重质碳酸钙*白一般将化学药剂放到粉碎过程中,边粉碎边*白;轻质碳酸钙*白可分为消化过程*白、碳化过程*白及熟浆液中*白三种形式。
小编要向大家介绍的是氧化钙的检验,有兴趣的话一起来看看吧。
氧化钙质量的好坏,在很大程度上影响着活性石灰的烧成质量。因此,氧化钙,质量进行检验和分析是非常重要的。其中,主要的检验方法是:化学分析试验法,即全分析法。
全分析法的主要检验内容包括:CaO、Cag、灼碱、S、P、SiO2、Al2O3、Fe2O3和Na2O、K2O等指标的含量。
从外观上看,颜色比较多。常见的有:灰色、灰黑色、灰白色、诸红色等。而在一般的认识当中,理化性能优良,其外观颜色通常被视为以灰黑色为主。但是,在本质上,含量的高低与其外观的颜色是没有根本联系的。 原料开采后或入窑煅烧前,通常要经过水洗处理,新疆氧化钙,目的是为了保证原料表面的清洁,减少杂质的存在。包裹在石灰石表面的泥土中,常存在着SiO2、钾、钠的氧化物和其他多种杂质。SiO2无论是对煅烧过程的石灰质量还是对稳定操作,氧化钙价格,都是*的。氧化钙包裹在石灰石杂质中钾、钠的氧化物虽然含量很小。但是,它们的氧化物或在生成为其它化合物时的熔点都特别低。是形成窑内结圈的原因之一。石灰石中所含的水分,对石灰的煅烧结果影响不大。控制水分的目的是为了稳定热效率。特别是在预热器内,****因水分过多时产生相互粘结而引起蓬料。而对原料水洗后的筛分目的,是为了获得所需的原料粒度。这些,都是为了煅烧出合格的活性石灰和利于煅烧操作的需要。
以上是我们要为大家介绍的所有内容了,假如您还有任何疑问的话,可以随时致电联系我们,也可以亲自到公司,一定会为您提供****的服务。