碾米机的风量操作时要保证稳定充足的风量,将碾米机产生的糠粉和大量湿热空气携带穿过筛孔离开碾白室,以保证良好的碾白效果,但吸风量也不能过大,碾米机,否则糙米粒在卧式碾米机中易沉于米筛底部,造成碾白不均,碎米增多。对于喷风米机,喷风量的大小对喷风碾米机的工艺效果有直接影响,风量和风速过大,不仅不经济,而且导致*冲击,甚至造成进料不畅和出口喷糠。风量和风速过小,则不利于米粒翻滚,降低排糠降温作用。
贵阳碾米机销售的流量在碾白室间隙和碾辊转速不变的条件下,适当加大碾米机的流量,可增加米粒液体密度,****碾白效果。但流量过大,不仅碎米增加,碾白不匀,还会造成碾米机堵塞。相反如流量过小,则米粒液体密度减小,碾白室压力减小,不仅降低碾白效果,而且米粒在碾白室内的冲击力加剧,从而导致碎米增加。
糙米经过一道或多道碾米机碾制成一定精度白米的工艺称一机或多机碾白。一机碾白虽然具有设备少、流程短、占地面积小、操作简单方便等优点。但因糙米一次碾去皮层,米粒在碾白室内所受的压力较大,米温高,碎米率高,出米率低。碾制的大米表面光洁度差,色泽不美观,精度不均匀,只适宜加工低精度大米。目前我国大多数贵州碾米机企业加工能力每小时小于1吨的农村小型加工机组约有60余万套,加工量占稻谷总量的50%以上。
企业规模小,碾白道数少,且管理粗放,初加工能力严重过剩,加工产品含杂多、质量差,出米率低,资源浪费严重。多机碾白因糙米皮层要多次逐渐碾去,米粒在碾白室内所受的压力较小,所以碾白作用缓和,加工精度均匀,新型碾米机,米温低,碎米少,出米率高,大米光洁度好,贵阳碾米机,适宜加工各种精度的大米。目前我国多数规模(30、50、80吨/日)以上稻谷加工企业采用多机轻碾工艺组合,即一砂两铁或两砂两铁的工艺组合。
小型碾米机关键零部件质量问题突出 调查发现,碾米机关键零部件质量差是用户反映****强烈的问题。30个被调查用户中有15户提出零部件质量问题,占调查总数的50%。关键零部件大米分级筛和胶辊质量是投诉的*。
例如,据某粮食加工点反映,他家的砻碾组合米机筛片进能工作7-8h,胶辊寿命还不到1个月。用户在农机商店购买零部件,筛片5元/片左右,胶辊300元/对左右。相比粮食加工的微笑利润,更换零部件时笔不小的开支。
贵州碾米机认为调查人员观察筛片时发现,这种筛片根本没有按照标准要求进行热处理,质量无法保证,更换下来的胶辊也非常不*,有刺激性气味,明显是用劣质橡胶生产的。在调查中,类似问题非常普遍。