鸿达泵业_自吸泵_自吸泵吸程

自吸泵拆装

1，了解泵结构，熟悉工作原理.

2，当零部件对装配位置及角度有要求时，在拆卸前要做好标记，以便将来装配时能顺利进行.

3，拆卸顺序合理.

4，自吸泵厂家，拆卸时应选用合适的工具，严禁乱铲、乱敲、乱打等不文明的施工行为。

自吸泵拆卸前准备

1，掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料；

2，备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料，并穿好劳保用品；

3，切断电源及设备与系统的联系，并在检修泵电源控制箱上挂好“有人检查，禁止合闸”的警示牌，放净泵内介质，满足设备安全与检修条件；

4，维修人员将自吸泵前后闸阀关死，查看泵出水口压力表是否有压力。

自吸泵零部件的检修

泵运行时如有振动，首先解体检查轴承的磨损和几何形状的变化。一般应检查以下内容：

1，轴承的圆度，不能大于轴径的千分之一，超标应该更换；

2，轴径表面粗糙度应达到要求；

3，用红1丹研磨轴径和轴承的接触面积为60%-90%，自吸泵样本，表面不应有径向或轴向划痕；

4，轴承内外圈不应倾斜脱轨，自吸泵，应运转灵活；

(5)外壳与轴承应紧密接触。

自吸泵机械密封的检修

1，先用*工具正确拆下机封的动、静环，并检查端面磨损情况，凡是装机封的泵的转子，不管功率大小均应做动或静平衡试验；

2，为保证密封面不泄漏，可在钳工平台上把动静面压紧，倒上水做渗漏试验，如果静态水不漏，说明密封面的表面粗糙度和平面度均符合要求。安装时端面垂直度偏差不大于0.015mm。

维护*

检查自吸泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动自吸泵，试看自吸泵是否灵活。

向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

拧下自吸泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

点动电机，试看电机转向是否正确。

开动电机，当自吸泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

尽量控制自吸泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证自吸泵在****1****率点运转，才能获得****1大的节能效果。

自吸泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，****1高温度不得超过80C 。

如发现自吸泵有异常声音应立即停车检查原因。

自吸泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

自吸泵在工作****个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

自吸泵在寒冬季节使用时，自吸泵吸程，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。****冻裂。

自吸泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善*.