小型钢筋剪断机厂家、钢筋剪断机、三虎机械(查看)

　　在使用钢筋调直切断机来调直冷拔钢丝或细钢筋时，应根据钢筋的粗细选择合适的调直模块和传送*，并将调直模块偏移量和*松紧度根据钢筋的直径调整合适。

　　调整调直模块时一定要使其在调直前后导孔的轴心线上，否则会影响钢筋调直的效果，很多时候钢筋调不直就是这里出现了问题，通过调整调直模的偏移量即可解决。

　　压辊槽宽一般为钢筋进入压辊后，上下压辊间有3mm的间隙即可，要保证钢筋能顺畅的牵引前进，钢筋剪断机，钢筋不能有明显的转动，在被切断的瞬间钢筋和压辊可允许发生打滑。

　　只有掌握好钢筋调直切断机各处的设置，才能更好的将钢筋进行调直，所以在使用时应对调直机的结构与原理掌握清楚，这样在使用时出现问题能快速找到原因，****钢筋的调直效率。

　　目前切断钢筋加工时常采用机械切断，也就是使用钢筋切断机将钢筋经过调直后切断面长度一致的钢筋料，新型钢筋剪断机厂家，切断过程中要使钢筋与切断机口保持垂直，并严格按照操作规程进行，碳素钢钢筋剪断机厂家，以保证使用过程中的安全。在如果在切断时发现钢筋有劈裂、缩头或者有严重弯头的现象时，必须将其切掉，除了这些还应注意以下几点：

　　1、将规格相同的钢筋根据不同长短进行搭配，做到统筹排料，切断加工时先断长料，后断短料，这样可以减少产生短头以及其它的损耗。

　　2、往机器内送料时要将钢筋放直，切断长度在3米内时，应把钢筋套在钢管内进行送料；切断经过热处理的预应力钢筋时，只能用钢筋切断机时行加工。

　　3、钢筋经过切断后不能有起弯的情况，小型钢筋剪断机厂家，并且应定量对钢筋进行测量，以保证切断好的钢筋长度合格。

　　1、用手转动，检查齿轮啮合是否正常，有无卡滞现象。

　　2、检查刀片安装是否正确牢固、两刀片水平面之间的间隙应在0.2mm-0.5mm/0.2mm-0.8mm范围内。

　　3、检查各部位螺栓紧固情况（大侧盖7/8只螺栓应经常检查****松动）。

　　4、检查电气设备是否正常，保证绝缘性能良好，注意使用三相四芯线，保证妥善接地。接线后试运转，带动旋转方向应与皮带罩所示前头方向一致。

　　5、新机器使用前打开加油盖（在机器上盖板上通过加油孔）往机腔内加N150-220#齿轮油到油窗三分之二直径处。

　　6、空载试验10min，如发现异常现象应及时停机检修。