中频熔炼炉原材料缺陷分析
锻造用的原材料为铸锭、轧材、挤材及锻坯。而轧材、挤材及锻坯分别是铸锭经轧制、挤压及锻造加工成的半成品。一般情况下,铸锭的内部缺陷或表面缺陷的出现有时是不可避免的。例如,内部的成分与*偏析等。原材料存在的各种缺陷,不仅会影响锻件的成形,而且将影响锻件的****终质量。 根据不完全的统计,在航空工业系统中,导致航空锻件报废的诸多原因中,由于原材料固有缺陷引起的约占一半左右。因此,千万不可忽视原材料的质量控制工作。
中频熔炼炉采用200~2500Hz中频电源进行感应加热,功率范围为20~2500KW,根据其特点亦可称为中频电炉,主要用于碳金属、合金、****金属的熔炼和提温。
整套熔炼炉电炉设备包含中频电源柜,补偿电容,炉体(两个)及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱等四个部分组成,炉壳用非磁性材料制成,感应线圈是由矩形空心管制成的螺旋状筒体,熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与水冷电缆连通,中频熔炼电炉,炉衬紧靠感应圈,由石英砂打实烧结而成,炉体的倾动由倾炉减速箱直接转动。倾炉减速箱系二级涡轮变速,自锁性能好,山西中频熔炼炉,转动平稳可靠,出现紧急断电时看收工倾炉,避免危险。可以通过选炉开关对两台炉体的倾炉减速箱电动机的控制进行选择,带有四芯橡皮线的开关盒能使操作者站在合适位置对炉体的倾动,复位进行点动控制。
目*般3吨以上熔炼炉已经不采用上述的机构,倾炉以液压油缸为主,感应铜圈外部有若干个均布的仿弧形磁轭,中频无芯感应熔炼炉,****漏磁。采用该种方法,炉壳不需要用非磁性材料制成,炉壳外部不发烫。采用液压倾炉装置倾炉过程平缓,安全。
中频熔炼炉设备的熔炼特点
(1)中频熔炼炉熔化*节电效果好,结构紧凑、过载能力强
(2)炉子周围温度低、*少、作业环境好。
(3)操作工艺简单、熔炼运行可靠。
(4)金属成分均匀。
(5)熔化升温快、炉温容易控制、生产*。
(6)炉子利用率高、更换品种方便。
(7)长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面是弧形的内侧于外 壁无缝紧贴增加了有效的导磁率面积、使下圈获得了更好的支撑。*的正反旋线圈****大的****了系统的效率。