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差厚锌层

　　用控制气刀压力的方法，常常使两面镀锌层厚度差比为1：3。这样锌层厚的一面耐蚀性好，薄的一面焊接性好，这个品种常用于汽车制造。

单面镀层

　　单面锌层即一面镀一定的锌层厚度，而另一面不镀锌的热镀锌板。单面热镀锌板的生产方法有疏锌法、直接法、间接法和双层分离法。单面热镀锌板主要用于汽车制造，有锌层的面防腐，无锌层的面有利于点焊。由于合金化板（锌-铁合金）具备良好的焊接性，所以单面镀锌板已逐步被淘汰。

彩色钝化膜中的六价铬化合物在碱性溶液中容易溶解而使彩色钝化膜褪去；三价铬化合物常温下在碱性溶液中不溶解，因而被保存下来。

②影响钝化膜质量的因素 影响钝化膜质量的因素包括钝化时间、温度及钝化液组成等。

a．钝化时间。钝化膜的颜色与膜层厚度有关，而膜层厚度又与钝化时间或在空气中停留时间的长短有关。时间越短，南京金属表面处理，膜层越薄，钝化液与锌层反应比较强烈，六价铬被转化为三价铬，钝化膜中三价铬含量增多，膜层呈偏绿色；相反，时间越长，由于已经隔了一层钝化膜，钝化液不能直接与锌反应，所以还原减弱，南京金属表面处理，六价铬化合物就会形成，填充在三价铬化合物骨架上，膜层中红色素增多。当时间过长时，膜层结合力降低，造成脱落或轻轻一擦就脱落。随着膜层由厚变薄，色彩变化大致为：

红褐色一红黄相间光亮五彩色一偏绿色一青白色。

b．钝化液及空气温度。温度高，成膜速度快；反之则慢。因此夏季钝化膜形成速度快，所以钝化时间要缩短，天冷时，电镀，钝化时间要延长，当钝化液温度低于l5℃时，需要加温。

按生产及加工方法可分为以下几类：①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金薄膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，南京金属表面处理，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铝、铅、锌等制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有****的防锈性能，又有良好的涂装性能；