SNCR脱硝工艺流程简述
把含有NH3基的还原剂(如氨、尿素)喷入炉膛温度为900~1100℃这一狭窄的温度范围区域,在没有催化剂的情况下,该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行反应,使得NOx还原成氮气和水,工业废气选择性非催化还原法脱硝,而且基本上不与氧发生作用。反应后的烟气经空气预热器、除尘器后进入脱硫系统。
SNCR脱硝工艺技术指标
.脱硝后NOx含量:达标排放
.脱硝效率:30%~70%
.氨逃逸率:≤10ppm
脱硝及脱硝方法
所谓脱硝,就是减少废气排放中的中的氮氧化物(NOx)含量。脱硝技术也就是控制氮氧化物排放浓度技术。目前玻璃行业的脱硝方法主要有低氮(分段)燃烧、臭氧氧化、选择性催化还原法(SCR)和选择性非催化还原法(SNCR)等。
低氮燃烧是将整个炉膛燃烧区划分为主燃区、再燃区和燃尽区,嘉定区工业废气非催化还原法脱硝,将80%~85%的燃料送入主燃区,燃料在主燃区燃烧生成NOx,15%~20%的燃料送入再燃区,工业废气选择性非催化还原法脱硝,再燃区过量空气系数小于1.0(αlt;1.0),有很强的还原性气氛,在主燃区生成的NOx被还原,再燃区不仅能够还原已经生成的NOx,而且还*了新的NOx生成,在燃尽区供给一定量的空气(称为燃尽风),保证从再燃区出来的未完全燃烧产物燃尽。
SNCR脱硝工艺流程
SNCR的整个工艺流程分为尿素溶解存储部分?高流量部分?稀释计量部分和炉前分配部分?其流程为袋装尿素颗粒,经溶解罐与加热后的除盐水稀释(除盐水温度60℃左右),将尿素颗粒溶解稀释为50%的尿素溶液;溶解配制完毕后,将配置好的50%尿素溶液由尿素输送泵送至尿素溶液储罐,工业废气选择性非催化还原法脱硝,存储罐内部由低压蒸汽伴热管线,将尿素溶液储罐内的尿素溶液维持在60℃左右,存储的尿素溶液经过高流量循环模块将尿素溶液打循环,并保证前段循环母管压力不低于0.85MPa(保证尿素溶液供应量以及稀释入口压头);由高流量模块输送来的50%浓度的尿素溶液在稀释计量模块中由除盐水稀释至lt;10%的尿素溶液,同时将稀释模块的出口压力维持在0.7MPa(保证喷头处的压头需要)?稀释计量模块将稀释后的尿素溶液分别输送至分配模块DM1?DM2?DM3,在分配模块中,对压缩空气和尿素溶液进行精1确计量分配,再输送给各支喷枪?由喷枪将雾化后的尿素溶液喷至炉膛的合适位置,进行脱硝反应?其具体工艺流程和喷枪位置如图1所示?