针对5000t/d熟料水泥生产线的特点和区域性燃煤的工业特性,在SNCR技术的基础上,设计了一套烟气量5.8×105Nm3/h,初始NOx排放浓度390~900mg/Nm3,脱硝后NOx排放浓度≥156~360mg/Nm3,氨逃逸浓度≤8mg/Nm3,还原剂(25%氨水)消耗量lt;632kg/h,脱硝效率≥65%,系统可用率98%的SNCR烟气脱硝系统。对5000t/d熟料水泥窑炉SNCR烟气脱硝系统的性能参数、工艺流程、主要组成部分和分散控制系统进行了设计及说明,烟气SNCR脱硝参数,此工艺可为国内水泥行业烟气脱硝工程的改造、设计提供借鉴和参考,烟气SNCR脱硝参数,实现低成本稳定脱硝,广州烟气SNCR脱硝,****生产效率和企业竞争力。
引言
近年来,我国水泥行业发展迅速,同时带来诸如环境污染、能源消耗过大、企业过度竞争、行业经济效率低迷等一系列问题。水泥行业已成为居火力发电、汽车尾气之后的第三大氮氧化物排放大户,烟气SNCR脱硝参数,占全国氮氧化物排放总量的15%~20%。《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)(以下简称:标准)对水泥行业的NOx排放量做了初步规定,规定其排放限值为800mg/m3。根据“十二五”规划的要求,至2015年底,水泥行业氮氧化物的排放总量要比2010年下降10%。规划还要求水泥行业的新建生产线必须同时配套安装效率不低于60%的脱硝设备,以确保NOx的排放达到环保标准要求。
温度要求
即使是相同的两种物质,在不同的反应温度下反也会生成完全不同的物质。就这个反应来说,要想生成氮气和蒸汽,必须保证氮氧化物和氨水在850~1050℃的温度下进行反应。从安装经验来看,通道温度在920℃时,能达到****1佳反应效果。
从目前技术所能达到的情况来看,温度适合的煤气和空气都是三蓄热室熔窑,通过对工艺进行小的改动,使用选择性非催化还原法(SNCR)脱硝技术是能够满足对脱硝的要求;空气三室,煤气单通道的熔窑,如果所排放的气体中氮氧化物含量不是很高,当地所规定的排放指标在700mg/m3以上,也基本能够满足要求。但煤气和空气都是单通道的熔窑则完全不适合采用该技术。