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模具精度的内容包含四个方面：尺寸精度、形状精度、位置精度、外表精度。由于模具在工作时分上模、下模两部分，故在四种精度中以上、下模间相互位置精度****为首要。

3。模具精度是为制品精度服务的，*的制品必须由更*的模具来保证，模具精度一般须高于制件精度2级或者2级以上。

****模具精度方法

1。模具加工设备的精度保证

2。模具制造的零件精度要求

①。模具材料精度要求

模具钢材加工公差克制标准模板大小精板厚度平面度300X300内＋0.005-0±0.005300X500内＋0.01-0±0.01500X800内＋0.01-0.01±0.015800X1200内＋0.02-0.02±0.02②。模具零件的精度要求a。波及模具精度的导向零件采用MISUMI导柱、导套系列，超精公差可克制在0.002mm以内。

b。刃口成型冲针采用MISUMI标准材质：SKD-11硬度：60-62HRC刃口形状有：DREGTH冲针通常用于成形产品上的内孔或圆筒形状。冲针精度可克制在±0.01mm，特殊要求的可做到2um左右，且保持镜面化。

3。模具间隙的大小是模具设计与制造精度的主要依据为保证模具生产的产品尺寸精度与形状位置精度，以及产品质量（如冲件截面质量与毛刺高度），则必须保证模具凹凸模之间的间隙。

4。模具的构造精度要求①。模架精度的保证罗百辉表示，从加工及装配角度看，模架的精度主要包含如下几个方面：a。上、下模板的平面尺寸及导向孔位置的一致性；b。模板大平面的平面度及平行度；c。导向孔对大平面的垂直度；d。模板相邻侧面间的垂直度；e。导柱与导套间的配合精度。

模架精度的保证方法主要有：

a。一次加工法即模板的大平面加工完工后，将上、下模板一起装夹，一次加工出两块模板的平面尺寸及导向孔。

b。将四个导向孔中间的一个偏离对称位，以确保模具的装配方位。

c。加工基准位（Datum），用于校表加工。

d。采用高配合精度的导柱、导套。

e。****零件的加工精度。

②。凸模精度的保证认为，从加工及装配角度看，凸模精度主要包含：a。凸模的形状尺寸精度；b。凸模相邻侧面间的垂直度。

③。凹模的精度保证从加工及装配角度看，凹模的精度主要包含：a。凹模的形状尺寸精度；b。凹模相邻侧面间的垂直度；c。凹模侧面对大平面的垂直度；d。凹模的位置度。

5。成型加工的精度保证在加工成型构造时，无论是采用电脑锣、电火花、线切割还是普通铣床加工，均采用坐标加工法。该精度的保证主要取决于机床的精度及操作者校表、分中的准确性。认为，与建立企业产品*与管理体系的指导方针、指导思想一样，模具精度概念也应贯穿于模具设计与制造全过程。为保证模具装配尺寸链封闭环的精度要求，凡涉及模具的加工制造、外购（包含材料、标准件）的过程及对模具装配、试模、验收、包装与运输的全过程，对波及模具精度的关键环节和关键因素必须举行严格的克制与管理。

****常见的加工电木用吹气就可以了，用钨gang刀或PCD刀，白gang刀不可以用。转速不要太快。进给1-10米，(主要看主轴的功率，刀具直径，还有切割深度不定，一般3-4米合适。)再者，加工时注意排屑，不然切屑堆在工件上，大的板状工件会变形，当然产品放一段时间也会变形的，主要受温度湿度影响大。

在用CNC电脑锣加工电木板时，不要用冷却液，在加工过程中若用了冷却液，cnc，它切割出的屑较碎，cnc精雕，易堵水泵。如果想冷却效果好点，cnc软件，并保证车间里不会*四起的话，用气雾冷不错，但切记不可以用水。要往水里加点防锈的切削液，目的保护机床不锈。

如果你要加工平整度高的产品，就一定要用真空吸盘。当然质量差的电木，变形严重。差的色发重，切割时发臭，cnc数控车床，易分层，不细腻。这就要求在采购时，一定要选择质量好一点的厂家进行电木板的选购。

精密机械加工的刀具材料有哪些?性能又是什么?

　　在切削金属过程中。刀具切削部分的材料。承受着较大的压力。较高的温度和剧烈的摩擦作用而使刀具磨损。刀具使用寿命的长短和生产率的高低。取决于刀具材料是否具备应有的切削性能。此外。刀具切削部分材料的工艺性对制造刀具和刃磨刀具质量也有显著的影响。因此。刀具材料必须具备以下的性能：

(1)高的*性*性通常取决于硬度。材料的硬度越高。*性越好。含有*性好的碳化物颗粒越多。晶粒越细。分布越均匀。则*性越好。

(2)高的硬度刀具切削部分材料的硬度要高于工件材料的硬度。在室温下。刀具硬度应高于60HRC以上。

(3)高的耐热性耐热性是指在高温下刀具切削部分材料保持常温时硬度的性能。可用热硬性或高温硬度表示。

(4)良好的工艺性能为了便于制造。刀具切削部分材料应具有良好的锻造.焊接.热处理和磨削加工等性能。同时。还应尽可能满足资源丰富和价格低廉的要求。

(5)足够的强度和韧性刀具切削部分材料承受着各种应力和冲击。为了****刀具崩刃和碎裂。必须具有足够的强度和韧性。通常用材料的*弯强度和冲击韧度表示。