等离子熔覆机:具有以下特点:
(1)适于易于制成粉末而难于制成丝材的高合金或复合材料堆焊。(2)合金粉末及其熔池对电弧有缓冲作用,能有效控制熔深,综采支架等离子熔覆设备,母材冲淡率低。
(3)堆焊层硬度均匀,*均一,易于避免质量缺陷。(4)焊道成形平整、美观,尺寸及熔敷率可调范围宽,适应工件大小的范围宽。(5)采用细粉易于熔化的优点,可采用微束等离子弧作热源,实现精细堆焊。(6)堆焊过程连续,易于实现全自动化堆焊。
1、在阀门制造行业的应用
等离子熔覆机工艺在我国阀门制造行业成功的推广应用已有四十余年的历史,主要用于密封面堆焊钴基、镍基、铁基硬面合金。等离子熔覆机对于高温高压阀门或耐腐蚀阀门,密封面堆焊钴基或镍基合金,具有****、****、节材、工艺稳定、劳动强度低等突出的优越性。
2、在煤矿运输机修造行业的应用
等离子熔覆机,在煤矿运输机修造中亦有多种易损件通过等离子粉末堆焊*合金延长使用寿命,其中典型的应用例是运输机中部槽板。
等离子弧温度高,传热*,稳定性好,熔深可控性强,对基体热影响区小;
1、等离子熔覆速度快,稀释率低(<10%);
2、堆焊层成型美观,*致密,与基体呈冶金结合,结合强度高;
3、可在轻微锈蚀或油污的基体表面直接进行微束等离子堆焊;
4、设备结构紧凑,操作简单,综采支架等离子熔覆设备,堆焊过程易实现机械化、自动化;
5、堆焊材料广:有镍基、钴基、铁基、碳化钨及合金等,硬度由HRC15-65度可随机调配;
6、设备造价及运行成本低,灵活方便,可在固定场合和野外条件使用。
7、设备可一机多用,一台设备可以堆焊多种金属粉材,并可制备多种功能性涂层(*磨损、耐腐蚀、减摩、耐热等),楚雄等离子熔覆机,可以替代传统热喷涂、堆焊设备使用。
*性有较大的****。李胜等[18]研究了Ni、Cr和Mo合金元素含量对铁基合金激光熔覆性能的影响。研究表明,随Ni含量的增加,熔覆层的硬度开始平稳下降,Ni含量超过7%后,熔覆层硬度急剧下降;Cr的含量较少时,熔覆层的硬度略微的增加,但其含量超过4.6%时,熔覆层的硬度略微下降,综采支架等离子熔覆设备,但是进一步增加其含量,熔覆层的硬度有较明显的下降;随Mo含量增加,熔覆层的硬度增加,但当Mo的含量超过5.7%时,熔覆层的硬度下降,进一步增加时,熔覆层的硬度没有明显的变化。