水泥制管机铺设应遵循的要求:
1、下管之前,应对每根管进行检查。对有裂纹等缺陷不符合规格的均不许使用。
2、铺设水泥制管机的沟槽挖好后,沟底必须夯实找平。如沟槽土质不好应做100ram厚的砼基础,管外径距基础边不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土层,应按设计意见采用配筋砼基础。
3、 选用水泥制管机的直径应满足电力电缆规程的要求,一般为电缆外径的1.3—1.6倍。
4、铺管时,勿使管子悬空,为此应在每根管接口处留工作小坑。若在砼基础上铺管,则应在基础上铺放20ram的砂土或过筛细土。
5、如多根管水平排列敷设,管壁之间的距离应不少于40min,复土时两管之间一定要填满细土或砂土并予以捣实。
6、人井间铺设完水泥制管机后,应由专人进行检查找正,****混凝土制品机械,合格后才可回填。复土时管子两侧及"胸腔"必须捣实。在管子两侧200mm内,不许回填石块等硬质物体,应回填砂土或过筛细土。
水泥制管机检修时的注意事项:
1、水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚,原因是上压头油缸压力过高,或振捣时间过短,上模未能压到位;
2、如调压阀失效,原因是调压阀内压力簧损坏或失效;
3、油缸如发现油缸漏油现象,原因是缸体内的密封件失去密封效果;
4、在使用水泥制管机设备时多注重*与维护,这样才能减少水泥制管机维修,从而多出合格产品;
水泥制管机的安全生产:
1、在开机停机的时候,应该做好一系列的检查,确认没有问题之后在进行操作;
2、建立安全的管理程序,按照安全技术规程操作;
3、按照操作流程逐步进行,****混凝土制品机械,在机器运行时,必须站在安全的位置;
4、严禁未成年儿童或者是有健康缺陷的人操作机器,以免发生事故。
5、在水泥制管机出现故障需要检修的时候,应该先切断电源,随后再进行检查修理;
在水泥制管机中使用水磨助增剂能够激发水泥的早期强度,普通水泥助磨剂中含盐和碱。但对水泥的后期强度协助不大,甚至使 28 天以后的强度下降或增进率低,六盘水混凝土制品机械,以致影响工程质量。水泥中含碱的外加剂及环境中提供的碱含量较多,集料中含有碱活性组分,造成碱 - 集料反应的必要条件。混凝土在其环境和介质的临时作用下,****混凝土制品机械,强度、形体和内部结构等都会发生某些变化,但还不至于使其开裂、变形和损坏,这样的混凝土就被认为是具有耐久性。