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水泵机械密封工作条件
1、水泵机械密封吸入压力≤1.0MPa,或泵系统工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力 泵扬程≤1.6MPa,FU1A-60水封,泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。
泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、水泵机械密封环境温度lt;40℃,相对湿度lt;95%。
3、水泵机械密封输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度gt;0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便厂家采用*式机械密封。
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机械密封的故障分析
收集整套密封元件。检查磨损痕迹磨痕变宽:表明电机、泵头严重不对中:
原因:(a)轴承损坏(b)轴抖动或轴变形(c)轴弯曲(d)泵气蚀产生振动(e)联轴器未对中(f)管子严重变形(g)密封静环倾斜。
磨痕变窄:表明密封超压,铜川水封,密封设计有误,选高压或高温机封。
无磨痕:可能是压盖代替静环与静环背部对磨运转。
无磨痕但有亮点:超压或表面粗糙或是压盖压不均匀。
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操作失误。设备启动时密封液的压力不足、密封干运转或是密封辅助系统未投入运行。
密封腔有杂物。有可能是安装时带进去杂物或是辅助系统处理不干净。
设备本身运转不良导致密封失效。轴的串量、摆动或是振动过大。
机械密封一旦出现故障泄漏时,不能立即停车检修,FU1A-75水封,当设备还在运转时,FU1A-70水封,相关人员就应立即到现场进行检查,仔细观察设备的工况,辅助系统的压力流量,泄漏部位以及设备振动情况等各方面因素,以便于分析失效的原因。