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中频熔炼炉的工艺和技术

1，先说中频炉的原理；电磁感应加热钢铁料，可以进行热处理或熔炼金属。

2、中频炉吨位目前可到50吨，成熟的是35吨，事故率较少。炉口径在2.1米，炉越大越高。

3、中频炉只能熔炼金素不能进行金素成分调整，也不能吃铁水。

4、所以中频炉的特点就决定了它的生产工艺和作用。

5、可以借鉴电弧炉的操作过程制定工艺规程，在供料制度上要强调是精料方针。

6、在设备配置上多是多工位即多炉与精炼和连铸配置，精炼可调质但降碳不理想。

7、产品主要是附加值高的合金钢，否则电耗高，但炉前比电弧炉除尘简练

为了延长中频炉的寿命，保证它的运行效率，我们在操作它时需要注意很多事项。首先，我们在衬砌这个步骤时，需要根据物料性质的不同来进行酸性或者碱性消融。在衬砌过程种，我们要使物料凝结成坚固的物体，使它具有良好的冲击力。

烧结应遵从低功耗缓慢空气炉加热方法，超越36小时的接连烘烤，充沛固化。该衬砌结，中频电炉，以确保生命安全和质量的一个重要条件。经过一个杰出的打结炉衬，怎么准确，合理的中频电炉操作是延伸运用寿命和确保生命安全。-通常情况下，之前运用的中频电熔炉的前列check的运作，不论是水，5吨中频熔炼炉，冷却水压力，铝合金中频熔炼炉，水的体温正常，是不是有水渗漏，液压体系可以正常作业。

　　手术做，当心，不要耍弄摸索，一个操作，一个关心，并制止无固定作业的人进了房间，以避免触电。熔体熔化过程中要运用枯燥，并为行将到来的资料，当熔化炉熔化的时间来实行需求倒出来，避免高温添加炉衬损耗;地上观测，当炉被发现红头发外的表象，这是一个序幕漏炉应及时封闭下采纳中频电源，倒入熔化炉及其他办法，以避免漏炉事端。

运用也应指出，当发现内膜薄，不能持续运用，应打寒酸的布料重做新布料，以避免漏炉事端。此外，因为中频炉在高温，高压的作业，高电流。因此，房间应保持清洗，电源柜，感应线圈衔接铜粉尘，削减毛病，避免绝缘。冷却水的流量定时查看，水压力是正常的。定时对螺栓衔接的各部件，紧固螺母，微型中频熔炼炉，以避免接触不良焚毁部件。

　　定时抽水马达冷却体系，液压马达修理，清洗液压油，以确保正常的水和燃料供给。正常设备额外电压和电流效率，避免维护电路毛病。定时，准确和精心维护，是延伸中频电炉运用寿命的重要确保，以确保安全。

中频熔炼炉产品由炉盖、炉体、炉底、坩埚回转机构、真空系统及中频电源控制系统等组成。

　　炉盖、炉体及炉底均采用双层水冷结构，保持炉壳温度不超过60℃。炉盖打开方式为手动，炉盖上设有观察孔及挡板，辽宁中频熔炼炉，为便于熔化过程中添加合金元素，炉盖上特设有合金加料器。炉体内有一感应线圈，通过手动转动炉外手柄可轻松将坩埚内熔液浇入锭模，锭模可设计成水冷形式。坩埚上部设有一测温装置。

　　真空系统采用二级泵，即K-300油扩散泵与2X-70机械泵，机械泵上设有电磁放气阀避免停电后返油。真空机组上设有放气阀及充气阀。

　　中频电源可选择KGPS可控硅或IGBT集成电源、全数字电路等，电气系统设有过流、过压返馈及保护电路。