SNCR脱硝检测|三色环保|温州SNCR脱硝

C5的CEMS频繁死机导致NOx排放浓度长时间无变化

2.1故障现象

脱硝试运行期间，中控发现NOx排放浓度长时间无变化，通知电工调节脱硝系统主机屏幕上的补偿值，*氨水喷量，但无论如何修改补偿值，NOx浓度均波动很小，当电工重启C5的CEMS主机后，氨水喷量降低，NOx浓度正常波动，运行一段时间后故障又反复出现。

2.2故障原因分析及处理

我公司SNCR脱硝系统工艺流程是C5的CEMS检测到NOx排放浓度，经CEMS主机转为4~20mA电流信号后输送到脱硝系统PLC，当脱硝系统主机启动后，PLC根据CEMS输送的电流信号计算后，由输送泵输出相应的氨水流量，在C3喷区与NOx发生反应，温州SNCR脱硝，降低NOx浓度，故电流信号决定了脱硝系统主机上的NOx浓度变化，因此当C5的CEMS死机后，输出电流信号无变化，脱硝系统主机上的NOx浓度亦无变化。

CEMS主机死机的原因：一是主机内存不足，电脑反应迟钝，二是主机输出端接口松动，三是电气干扰。经检查，前2项可排除，电气干扰是造成CEMS主机死机的主要原因，而CEMS主机接地线取自预热器钢平台，SNCR脱硝检测，其220V电源线、通讯线与室内380V空调电源线混在一起，预热器接地阻值经检测为3.4MΩ，接地阻值偏高，SNCR脱硝检测，因此将脱硝系统主机电源与380V电源分开，接地线单独从窑尾接地网上引，并与脱硝系统主机连通后，接地阻值仅为0.15MΩ，有效避免了电气干扰，C5的CEMS主机也未再出现死机情况。

SNCR脱硝反应原理

SNCR脱硝实际上就是在锅炉炉膛温度为850℃

~1100℃的区域内，把还原剂尿素或氨气的稀释溶

液喷入炉膛，还原器迅速热解出NH3气体，与烟气中的NOx进行反应生成N2和H2O，该方法在炉膛内部反应(无需SCR反应加装催化剂)?其主要反应如下:

尿素还原的主要反应为

2NO CO(NH2)2 1/2O2→2N2 CO2 2H2O

氨还原的主要反应为

4NH3 4NO O2→4N2 6H2O

当温度过高超过反应温度区域(1100℃以上)时，氨就又被氧化成NOx，该反应为

4NH3 5O2→4NO 6H2O

为降低火电燃煤机组烟气NO_x排放，介绍了循环流化床(CirculatingFluidizedbed，SNCR脱硝检测，简称CFB)锅炉选择性非催化还原法(SelectiveNon-CatalyticReduction，简称SNCR)脱硝系统原理和方法，对该技术在CFB锅炉应用中存在的问题进行归纳，为该技术的推广应用提供支持。以国产330MWCFB锅炉的SNCR脱硝法为例，分析了该脱硝法的工艺特点，对工程应用中出现的脱硝效率偏低、氨水耗量大、氨逃逸浓度高等问题进行分析，提出改变喷枪布置位置、锅炉低氮燃烧优化、喷枪雾化效果优化等对策。工程应用表明，CFB锅炉SNCR脱硝技术成熟，脱硝效率完全满足环保要求。