苏州军拓五金厂是一家专注于研磨抛光设备和研磨抛光材料的公司,公司技术和研发实力雄厚。公司自成立以来,始终坚持以人才为本、诚信立业的经营原则,荟萃业界精英,引进国外****的表面处理技术。
高压水抛光去毛刺:利用高压水束的瞬间冲击力,去除孔内毛刺。目前在汽车发动机领域有所应用,但由于高压水束的冲击力非常强,所以有可能对工件本身造成损害,适用之前需要对自己的工件进行评估。
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热能抛光去毛刺:比较环保的一种内孔去毛刺方案,利用氢气和氧气燃烧产生高热,瞬间氧化内孔毛刺,同时,被氧化的毛刺也会附着于工件上,需要进行二次加工,去除附着物。使用这种方法前,需要了解工件所能否承受高温。
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根据工件的硬度、内孔直径大小,选择合适的磨料:如工件孔圆径在5㎜以下,较适合软性磨料,如工件孔圆径在 5 ㎜~20 ㎜以内,较适合中硬性磨料,如工件孔圆径在 20 ㎜~40 ㎜以内较适合硬性或超硬磨料。
根据工件制作合适的夹具:治具的制作尺寸以磨料内缸直径多个 40 ㎜以上的圆盘为主,例如,磨料内缸直径为150 ㎜时,治具圆盘为直径 190 ㎜以上,而治具圆盘厚度至少25 ㎜以上,材质一般为钢材或铝合金。
设定PLC以及放入工件:
触摸首页启动标志,进入首页操作系统;选择触摸【自动计次模式】按键;选择触摸【系统功能】按键;触摸液压系统,启动泵浦运转;触摸【开模】按键,使合模缸上升至合适位置;触摸【下磨缸 降】按键,让下磨料缸下降到底;放满磨料至下磨料缸内;触摸【参数设定】按键;设定抛光次数为 20 次;设定合模压力为 600psi;设定备压%为 25;磨料压力设定为 60;触摸【合模】按键,直到合模缸下移压紧夹具或零件;触摸[自动启动]按键,机台开始执行抛光去毛刺动作。
机器完全停止运转后,去毛刺打磨价格,操作人员将工件取出,放入下批工件,按自动启动按键开始。