苏州宝久铝(图)_精密件阳****氧化_阳****氧化

喷砂

为满足铝制件表面的装饰要求以及特殊的无光需要，一般均采用机械喷砂法和化学法，精密件阳****氧化，使铝表面获得无光砂面。

机械喷砂法：

机械喷砂法可分为空气式喷射法和液压式喷射法二种。

喷砂用*设备，借用压缩空气压力，将磨料强烈的喷到金属制品表面上，喷砂使用的材料主要是金刚砂，规格为60~80#，压力为8~5公斤/厘米2，压力过大时，空气流速也过大，砂易撞碎。湿喷采用*喷砂机利用液压式喷射法，用20~35%重质碳酸钙水溶液作磨料，压力为5~6公斤/厘米2。

除油

经受机械处理过的铝制品必须除油，除油有电化学法和化学法，对于铝及铝合金除油一般不采用电化学法，这是由电化学法对铝有很大的浸蚀速度。所以广泛应用化学法除油。

化学除油过程，是化学及物理化学的作用，促使油类去除。铝制件表面油污包括植物油和矿物油，这些油污必须*去除，消除油污时整个流程中****主要关键，油污不除净，影响氧化膜的形成，同时还会污染电抛光液，氧化液，影响产品质量，因此需要氧化的铝制件必须先认真除去油污。

铝制件化学除油一般在碱性溶液中去油，铝属于两1性金属，其反式如下：

AL 3NaOH→Al（OH）3

Al(OH)3 NaOH?NaAlO2 2H2O

因为对碱特别敏感，故一般在弱碱性溶液中进行。

各种因素对氧化膜硬度和生长速度的影响：

（1）*浓度的影响：

*浓度一般为10—30%，浓度低时，膜层硬度高，精密件阳****氧化，尤其纯铝明显。但含铜较高的铝合金例外，否则要采用高*液和直交流电叠加法处理。

（2）温度的影响：

温度对硬质氧化膜形成有很大影响，温度下降，*性增高，为了获得较高硬度氧化膜，建议用包铝钣金材，在6～11℃下进行较佳。

（3）电流密度影响：

****电流密度则氧化膜层生长速度加快，氧化时间可缩短，阳****氧化，膜层

溶解量减少，而*性****，但超过8A/dm2时，因受热量影响，精密件阳****氧化，反而降低。若电流密度降低，电压升高缓慢，热量减少，但膜层受到*化学溶解时间变长，所以硬度较低。要获得理想氧化膜质量电流密度应控制在2～5A/dm2。