母线槽的生产工艺流程及所用到设备名称
母线车间分前套工序,包排,打磨,外协,云南高压母线槽,装配,包装,和小件。
前套工序:制作外壳,切割铜排,折弯铜排,制作侧板,制作插接箱外壳的板材以及支架等等。
包排:就是铜排包绝缘材料。
打磨:就是抛光铜排
外协是镀锡,镀银等,外壳喷漆或其他处理。
装配就是组装母线或插接箱。
包装就是包装喽。
小件是制作软连接铜皮,编织袋等等的。
各个厂家不同,工艺也不同。
母线槽的电压降计算
首先要计算电机接入端的系统阻*,如果是几百千瓦以下的电机,高压电网的阻*可以忽略不计,只计算变压器的阻*,高压母线槽安装,变压器的阻*可以这样计算:
Xt=Uk%×Un/In
式中:Xt变压器阻*;Uk%阻*电压百分比;Un额定相电压;In额定电流
所有数值均按变压器计算侧的。
然后用电机的启动电流(一般异步电机直接启动取电机额定电流的5~8倍)去乘变压器阻*,就是变压器的压降(每相的压降)
母线槽为了****安全性,于是在绝缘方面进行了着重的考虑和设计。大家可能还不知道,高压母线槽厂,母线槽在导电排上安装有绝缘层。并且绝缘层之间还有一定的空气间隙。而在母线槽的导电排与母线槽的外壳之间还用到了绝缘的垫块。这样看来,母线槽在设计上采用的是三层绝缘保障。
对于传统的输电设备来说,如果在比较潮湿的地方进行使用的话,就容易出现安全事故,因为潮气的环境容易影响传统输电设备的性能。而要是将母线槽置于潮湿的环境中使用的话,就有着很大的优势,因为母线槽的绝缘性做的好