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影响铝型材铝合金氧化着色的因素

对于铝型材氧化膜着色技术方面,影响铝合金氧化着色的因素有：

1.电解溶液中杂质的影响

铝合金制品着色好坏程度，绝大部分取决于氧化膜的形成质量。

2.影响氧化膜着色质量的因素

(1)若前处理除油过程进行不*，会造成膜层出现明显的白花斑，给着色带来困难。

(2)电解溶液中Sn盐浓度过低时，上色速度慢，当浓度高于25g/L着色速度快，但不易掌握，往往产生色差较大。。

(3)着色温度对着色有很大影响，温度低于15℃时上色速度慢，过高则着色膜发雾，且Sn盐容易水解反原，造成槽液混浊。

(4)时间:着色时间长短也会影响到着色质量和耐色性，如着色时间短，色浅易退色，时间长，色泽过深，表面易发花。

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铝型材的溶剂的要求有哪些？

在制造铝型材的时候，可能工人们会在使搬运的时候将油脂印痕留在表面。对于这些油脂就应该选择脱脂的溶剂才能清洁干净。

对铝型材的脱油溶剂的要求可归纳如下：

1、能阻止清除下来的油污产生理凝

2、对油污的镕解和皂化能力要强

3、对除下油脂能发生胶化作用

4、对于PH位变化具有缓冲性

5、测试时操作者对工业铝型材无*及刺激性

6、应该能全格子水

7、不会使金属基体过度地溶解；能使之成为分散的纲领队

8、是稳定的化合队

9、易于进一步清洗工业铝型材

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铝型材的发展趋势

随着国内铝型材工业结构调整步伐的加快，在向****率，*，*、高质量、连续化、短流程、智能化和节能环保方向发展。

今后，铝型材的发展是应着重推广使用以下主要技术：

一、研发应用柔性轧制技术。现代化的连续轧制工艺，既要求生产过程要****轧制大规模生产，又要满足不同用户的个性化需求。

二、中小型工业铝型材技术，在装备上要适时采用多种****机型，对于形状规则的型钢生产，逐步推广采用孔型系统，可以大大减少换辊和备件数量。

三、要生产****轧材，首先要有****钢坯，****钢水洁净度和连铸坯质量，降低钢坯成本。

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