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　　加工的环境也十分的重要，要保持干燥，同时还要看加工的时候没有人来往，以确保安全性。在启动机器前要对机器的使用性能做一个大致的检查。包括机器的各个连接部分是不是牢固，以及切割部分的工具是不是好用。使用者要先将机器保持一定时间的空转，因为钢筋的加工需要达到一定程度的转速，否则在切断钢筋的时候导致*设备的本身。在切割的时候按钢筋的一边，以免在加工的时候蹦起造成安全事故。同时手尽量放置在一边，不要出现手分在两边的状况。钢筋的切割需要因地制宜，每一种规格的切割设备都对应着不同粗细的钢筋，在使用的时候严禁使用小规格的切割设备操作大直径的钢筋。手持相关的设备也需要注意带上手套，给加工过程留下一份安全保障。在加工的过程中如果出现噪音的时候应该立即将电源拔去，钢筋切断机，同时不要自己擅自处理，热轧圆钢钢筋切断机厂家，等待机器冷却一段时间之后让相关的技术人员进行处理。钢筋切断机对电源有较大的要求，建议使用者设立专门的电路加工。

　　（1）当钢筋调直切断机安装承受架时，承受架料槽中心线应对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。（2）钢筋调直切断机安装完毕后，应先检查电气系统及其它元件有无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各传动部分是否灵活。确认各部分正常后，方可进行试运转。（3）钢筋调直切断机按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮槽及传动速度。（4）必须注意调整调直块。（5）导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒内，液压传动式钢筋切断机厂家，以****每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。（6）在调直块未固定，螺纹钢钢筋切断机厂家，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以****开动机器后调直块飞出伤人。

　　目前切断钢筋加工时常采用机械切断，也就是使用钢筋切断机将钢筋经过调直后切断面长度一致的钢筋料，切断过程中要使钢筋与切断机口保持垂直，并严格按照操作规程进行，以保证使用过程中的安全。在如果在切断时发现钢筋有劈裂、缩头或者有严重弯头的现象时，必须将其切掉，除了这些还应注意以下几点：

　　1、将规格相同的钢筋根据不同长短进行搭配，做到统筹排料，切断加工时先断长料，后断短料，这样可以减少产生短头以及其它的损耗。

　　2、往机器内送料时要将钢筋放直，切断长度在3米内时，应把钢筋套在钢管内进行送料；切断经过热处理的预应力钢筋时，只能用钢筋切断机时行加工。

　　3、钢筋经过切断后不能有起弯的情况，并且应定量对钢筋进行测量，以保证切断好的钢筋长度合格。