渣浆泵液体中混合气泡的构成因素_渣浆泵_河北冀泵源

渣浆泵叶轮几何特征分析及造型策略

渣浆泵半开式叶轮，在结构上可分为后盖板、主叶片、副叶片和连接螺孔等4部分。后盖板为一环状，其造型只需要画出剖面草图的一半，由中心线进行基体旋转操作即可。副叶片分成两组共8片，每组由4片形状相同的叶片构成，两组叶片呈圆周状相间排列。对于副叶片的造型，可先对其中一组4片相同叶片中的1片进行造型设计，然后进行圆周阵列即可得到另外3片，另一组的4片可采用同样方法进行。主叶片由4片形状相同的扭曲叶片呈圆周分布，可先对其中1片进行造型设计，然后进行阵列即可。连接螺孔是叶轮和泵轴连接的部位。连接螺孔可由异型孔向导进行设计生成。

衬胶渣浆泵的结构特点
AHR渣浆泵，耐腐蚀渣浆泵，一般是指渣浆泵的内衬是橡胶材质。从渣浆泵的内衬材料划分，渣浆泵行业现状及发展趋势，可以分为橡胶内衬和金属内衬（高铬）等。胶泵就是渣浆泵的内衬是由天然橡胶材质。渣浆泵的内衬一般分为两种，*金属和*橡胶。橡胶内衬和金属内衬在特性上有很大区别。橡胶内衬在耐腐蚀上一般比金属内衬（高铬）的要好，渣浆泵布置与设计，但耐腐蚀性不是很好。而金属高铬合金的内衬一般*性能很好。因此选择渣浆泵的时候，根据客户的工矿情况和输送的渣浆成分来选择内衬的材质。一般对于磨蚀性不是很强的镍，钼等矿的合金，可以选择衬胶渣浆泵；对于铁矿，金矿等磨蚀性比较强的渣浆则选择金属内衬的渣浆泵。

两相流理论设计渣浆泵的主导思想是把固体颗粒的运动看做水流运动的边界条件，求出水流的畸变速度场后，根据两相流理论统计公式（由于固体颗粒在渣浆泵内运动的复杂性，迄今还没有公认的两相流理论计算公式）进行设计。
按两相流理论进行的水力设计，渣浆泵，由于考虑了固体颗粒的存在，所以较按单相流理论设计更准确，能够减轻介质对过流部件磨损，****泵的工作效率；过流部件采用非金属*材料碳化硅，能够****过流部件*磨性，延长泵的使用寿命；轴封组件设计上考虑了泵压入式工作方式，能够保证良好的密封性，****泵的密封工作可靠性。

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